Керамические блоки: плюсы и минусы пористых керамических блоков, размеры и дома

Что такое поризованный керамический блок?

Часто керамический блок с порами внутри называют камнем большого формата или пористой или горячей керамикой. Это более высокотехнологичный заменитель пустотелого красного кирпича. Они схожи по сырью и многим эксплуатационным параметрам. Но размер керамического блока как минимум в 2,1 раза больше аналога.

Варианты керамических блоков

Варианты керамических блоков

Форма этого строительного материала сложная с системой «гребень-гребень» на двух длинных сторонах. Такая гребенка сводит к минимуму количество сквозных швов в кладке, что снижает общую теплопроводность стены. По сравнению со зданиями, построенными из обычного кирпича, дома из керамоблоков явно теплее.

Производство керамических блоков

Производство керамических блоков

При изготовлении этого стройматериала сначала формуют глиняную массу с добавлением пористой внутренней части, затем сушат в сушилке и запекают в духовке. Весь цикл производства такого искусственного камня занимает несколько дней. Это не ремесло, а промышленный продукт. Приобретая этот материал, владелец будущего дома может быть уверен, что изделие качественное и соответствует ГОСТу. На заводах за этим строго следят.

Смесь глины и опилок для получения дополнительных пустот

Смесь глины и опилок для получения дополнительных пустот

Следующее может действовать как поризатор:

  • Древесные опилки;

  • Соломка для питья;

  • Торф и др.

  • Семена или рисовая шелуха;

Все это горючие материалы природного происхождения. Их основная задача — сгореть дотла при обжиге керамического камня в духовке. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, что придает им высокие тепловые характеристики.

Особенности кладки стен из теплой керамики: как не допустить ошибку

Каждому хочется, чтобы его дом был надежным, удобным и долговечным. Поэтому при выборе того или иного стройматериала большинство хозяев руководствуются эксплуатационными параметрами. Но для достижения такой важной цели, как качественное жилье, необходимо учитывать не только эксплуатационные качества материала, но и технологичность его использования. Особенности будущего дома во многом зависят от технологии кладки. Стены из термоблоков соответствуют заявленным производителем параметрам только при соблюдении инструкции кладки. К серьезным ошибкам при строительстве относятся следующие методы строительства:

  • Привлечение опытных строителей. Производители выпускают инструкции к своей продукции, объясняющие технологию укладки. В нем собраны основные варианты технических решений (совмещение с основанием и перекрытиями, возведение конструкции стены, укладка углов). Для работы с нагревательными блоками следует пригласить квалифицированных каменщиков с соответствующим опытом работы, знакомых с данной технологией и инструкциями.
  • Использование традиционного цементного раствора. Укладка блоков производится не только фирменной горячей смесью, рекомендованной производителем; не исключено использование цементных растворов. Некоторые считают такую ​​замену неравномерной, поскольку бетонные швы имеют более высокую теплопроводность и могут значительно снизить тепловой КПД здания.
  • Заполнение вертикальных швов. По технологии швы шириной до 5 мм не заполняются раствором. Но если ширина превышает стандартный показатель или имеется дефект блокировки (нет гребня), то заполнение обязательно.
  • Замена инструмента. Чтобы разрезать керамические блоки, вам понадобится специальный режущий инструмент. Результатом использования подручного инструмента станет неровный край, который можно компенсировать только увеличением толщины кладочного раствора и теплопроводности этого участка стены.

Виды и размеры керамических блоков

По габаритам ГОСТ керамические блоки бывают:

  • По длине — 250, 380, 398 или 510 мм;

  • Ширина — 180, 250 или 255 мм;

  • Высота — 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер каменного блока — 250x120x140 (т.е. 2,1 НФ — 2,1 размера стандартного кирпича 250x120x65). Помимо указанных в стандартах 14 типоразмеров, некоторые производители выпускают блоки с другими размерами. Но лучше покупать продукцию ГОСТ. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют без проблем использовать рядом в кладке обычный кирпич.

Наружные стенки керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако с увеличением плотности керамического блока коэффициент теплопроводности увеличивается. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того, сколько этажей будет в доме и планируется ли утепление внешних стен.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

Формат функции10.7 NF 14.3 NF7.1 NF5.2 NF12.4 NFДлина, ммШирина, ммВысота, ммВес (кгМарка, кгс / см2Морозостойкость, циклВпитывание воды, %Количество на поддоне, шт.Скорость погрузки на а / м 20 тн, штПустой, %Теплопроводность, (Вт / м)
380510510380440
250250130130250
219219219219219
1724139,519,4
М 75-125М 75-125М 75-125M 75-150М 100-125
5050505050
11–1411–1411–149–1111-13
60407210840
108080014402160960
5959494959
0,140,140,1660,1660,139

Как и стандартный кирпич, его более крупный аналог делится на обычные и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрыты отделкой фасада. Последние имеют блестящую сторону и предназначены исключительно для кладки наружных стен домов. Им больше не нужны дополнительные украшения сверху.

О форме и размерах керамоблоков

Керамические блоки — это изделия, изготовленные с качеством, соответствующим ГОСТу (что контролируется на протяжении всего производственного цикла). Блок, как и кирпич, имеет форму параллелепипеда. На этом сходство заканчивается; в противном случае внешний вид можно описать следующими параметрами:

  • Структура. Весь объем керамического блока, за исключением наружных (узких) поверхностей, заполнен щелевыми пустотами. Боковые поверхности, образующие при укладке вертикальные швы, образуют бороздо-гребневую систему, что позволяет не использовать раствор.
  • Габаритные размеры. Выпускается 14 типоразмеров блоков, позволяющих производить кладку толщиной 250, 380 и 510 мм (толщина стены определяется длиной изделий).

Виды керамики

  • Виды продукции. Керамические блоки условно делятся на обычные (для укладки стеновых конструкций) и дополнительные (для формирования дверей и окон).
  • Общие размеры (ДхШхВ). При строительстве частных домов используются керамические блоки, размеры которых составляют 250, 380 или 510 мм в длину, 120, 180 или 250 мм в ширину и 140, 188 или 219 мм в высоту.
  • Плотность. По плотности (от которой зависит сопротивление и термический КПД) изделия распределяются следующим образом: до 700 кг / м3, 710-800 кг / м3, 810-1000 кг / м3, 1010-1200 кг / м3. Блоки имеют маркировку от M25 до M175, иногда от M200 и выше.
  • Отклонения размеров. Предельные отклонения не превышают 10 мм по длине (в обе стороны), по ширине 5 мм, по толщине 4 мм. Толщина внешних стен не должна превышать 8 мм.
  • Сравнение размеров. Пористый камень размером 250x120x140 мм заменит 2,1 классического строительного кирпича, блок размером 380x250x219 мм — 10,7 кирпича.
  • Использование. Для наружных стен используются керамические блоки длиной 300-510 мм. Внутренние перегородки выполнены из материала толщиной 250 мм.

Видео описание

О технологии отделки стен в следующем видео:

Технология готовых стен

Наряду с ручным способом возведения пористых керамических стен существует альтернативный и автоматизированный вариант. Технология включает изготовление стеновых панелей из керамических блоков в заводских условиях, их транспортировку и монтаж на месте.

Благодаря сборке стеновых конструкций в мастерской стены из керамических блоков получают преимущества конструкции панельного дома, такие как высокое качество за счет быстрой и точной установки. К особенностям и преимуществам технологии отделки стен можно отнести следующие факты:

  • Автоматизация, экономящая деньги. Смешивание раствора и его нанесение производятся автоматически. Раствор имеет строго определенный состав и наносится равномерно (имеет выверенную толщину).
  • Пригодность для малоэтажного строительства.
  • Производительность. Несколько полуавтоматических заводов позволяют производить от 90 до 150 м высококачественной кирпичной кладки за восьмичасовую рабочую смену.
  • Сократите квоту на ручной труд. При установке используется ручной кран, облегчающий обнажение нагревательных блоков.
  • Контроль качества. Работа в мастерской позволяет легко проверить качество отделанных стен вне зависимости от времени года.

О производстве керамоблоков

Со своими предшественниками — классическим красным и пустотелым кирпичом керамический блок имеет определенное сходство как по сырью, так и по некоторым эксплуатационным характеристикам. При этом процесс производства более технологичен, что не влияет на конечную стоимость в лучшую сторону, но компенсируется качеством продукта. Керамические блоки приобретают свой привычный вид в конце следующей технологической цепочки:

  • Подготовка сырья. В глину смешивают поризеры — добавки, снижающие плотность и задающие тепловые параметры изделий. В качестве добавок можно использовать измельченные опилки, шелуху зерна, макулатуру или полистирол. Тесто пропускают через глиняные жернова (что делает его однородным) и пресс, удаляющий лишнюю воду.
  • Чтобы сформировать. Подготовленная глиняная масса в виде бруска продавливается через высокопрочную форму (пресс-форму), которая формирует внешние поверхности и пустоты будущих блоков.
  • Сушка и приготовление. Глиняный брусок разрезают на отдельные изделия и сушат в специальной камере; процесс занимает два-три дня. Последующий обжиг проходит в туннельной печи и длится 40-50 часов при 1000 ° C. При таком температурном режиме глина превращается в керамику, а пористые вещества выгорают, образуя внутренние поры.

Достоинства и недостатки керамоблоков

Технология производства определяет следующие преимущества керамических блоков:

  • Проницаемость для водяного пара. Стены из пористых керамических блоков способны регулировать влажность; это позволяет поддерживать в доме оптимальный микроклимат.
  • Низкая теплопроводность. Структура блока (большое количество заполненных воздухом пустот) определяет одно из основных его положительных качеств — отличную теплоизоляцию, позволяющую утеплить. Вертикальные швы обладают высокой воздухонепроницаемостью, что предотвращает появление мостиков холода.
  • Химическая и биологическая инертность. Материал невосприимчив к химическим веществам, плесени и микроорганизмам.
  • Сила. После обжига керамика не содержит влаги, поэтому керамические блоки имеют более высокую механическую прочность, чем изделия на силикатной основе (пеноблоки и газоблоки). Это дает возможность не использовать опорный каркас для многоэтажных домов.
  • Качественный. В отличие от силикатных стеновых материалов для производства термоблоков обязательно требуются заводские условия и специальное оборудование. Риск использования кустарных или бракованных продуктов чрезвычайно низок.

Достоинство

  • Уважение к окружающей среде и пожарная безопасность. Блоки изготовлены из негорючей и безопасной глины.
  • Звукоизоляция. Недвижимость, повышающая комфорт проживания в доме из пористой керамики.

Профессиональные строители выделяют следующие характеристики керамических блоков, которые подходят для строительства:

  • Небольшой удельный вес. Благодаря этому свойству снижается нагрузка на фундамент. Вы можете сэкономить на наполнении базы.
  • Продолжительность. Срок службы 50 и более лет (красный строительный кирпич — 25-50 лет).
  • Экономия кладочного раствора. Количество раствора уменьшается на 30% за счет меньшего количества блоков.
  • Скорость установки. Благодаря небольшому весу, наличию системы паз-гребень и большим габаритам время монтажа сокращается в три раза (по сравнению с кирпичом).
  • Габаритные преимущества. Большие габариты позволяют отказаться от многослойной кладки (часто бывает достаточно блока толщиной 510 мм).

Образ идеального строительного материала немного блекнет из-за наличия следующих недостатков:

  • Трудности с доставкой. Ударные нагрузки — бич пористых изделий. Керамические блоки, имеющие прочную кладку, требуют осторожного обращения во время транспортировки.
  • Цена. Пористый керамический блок — относительно дорогой строительный материал, особенно если учесть покупку дополнительных блоков и специального раствора.
  • Сложность в эксплуатации. Если вы хотите закрепить кронштейн для телевизора на стене, вам понадобится химический анкер или приспособление, специально разработанное для полой керамики.
  • Высокое водопоглощение. Пористость конструкции стены требует дополнительной изоляции от влаги, то же касается условий хранения.
  • Сложность обработки. Чтобы отрегулировать размер, понадобятся специальные инструменты.

Преимущества блоков из керамики

Преимущества керамических блоков следующие:

  • Скорость и простота укладки крупных блоков: скорость возведения домов из керамического камня в два-четыре раза выше, чем из обычного кирпича;

  • Низкая теплопроводность — по умолчанию пустоты с воздухом, закрытые сверху и снизу раствором, крайне плохо проводят тепло;

  • Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа НГ) пористой керамики.

  • Экологичность — полностью исключено использование вредных веществ в производстве;

  • Небольшой вес строительного материала: в пустотелом красном кирпиче пустоты занимают 25-40% объема, а в блоке этот показатель достигает 70%;

  • Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

Небольшой вес керамических блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент строящегося коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать только СИП-панели и изделия из ячеистого бетона. Только под каркасную конструкцию и стены из пеноблоков можно сделать фундамент менее массивным.

Керамический камень тоже имеет недостатки — это:

  • Сложность транспортировки и погрузки / разгрузки;

  • Высокая стоимость стройматериала;

  • Сложность разрезания плотной керамики до нужного размера.

  • Высокие требования к компетенции каменщика;

Чтобы разрезать материал, вам понадобится бензопила, что часто усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с таким инструментом, но и правильно класть сам камень. У него рифленые бока. Если «рифленый гребень» сделать неплотно, в кирпичной стене возникнут мостики холода.

Резка керамических блоков

Резка керамических блоков

С одной стороны, большие размеры пористого керамического камня позволяют ускорить процесс строительства, а с другой — требуют от рабочих дополнительных навыков. В связи с этим с газобетоном работать намного проще. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют каменщику возводить из них стены даже без опыта. А распилить их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры пористый керамический блок довольно хрупкий. Это часто происходит во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Если блок уронить, он может просто разбиться на две части.

Источники
  • https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/steny/keramicheskie-bloki/
  • https://m-strana.ru/articles/porizovannye-keramicheskie-bloki/

БОЛЬШАЯ СТРОЙКА