Оцилиндрованное бревно: что это за древесина, ее размеры (диаметр), плюсы и минусы, стоимость оцилиндрованного бревна, отзывы строителей

Что означает понятие и что собой представляет калиброванное бревно?

Под термином «округлый ствол» понимается ствол дерева, обработанный на специальной машине, очищенный от прутьев и веток. Благодаря этому процессу получается однородный диаметр материала по всей длине.

Для изготовления оцилиндрованного бревна, или, как его еще называют, калиброванного, чаще всего используют зимний пиломатериал. Такая древесина содержит небольшое количество влаги, не содержит активных спор и насекомых.

Для заготовок для цилиндров используют хвойные породы, чаще всего ель. Это связано с высоким содержанием дубильных веществ и натуральных смол в составе древесины.

Часто калиброванное бревно выбирают не просто так: диаметр цилиндра сохраняется по всей его длине.

Если же для сруба использовать цельное бревно, прочность такой конструкции будет меньше той, которая возводилась из цилиндра. Именно с его помощью можно быстро и легко построить ящик в домашних условиях, так как бревна удобно скреплять между собой.

В процессе производства пиломатериалы обязательно выбрасывают: в станок попадает только сырье, не имеющее дефектов. Затем древесину помещают в сушильные камеры и доводят влажность материала до необходимого процента. Для строительства домов чаще всего используют сушеные изделия, хотя материал естественной влажности дешевле.

Бревно закругленное на фото:

Разновидности и типы

Калиброванное сырье можно разделить на 2 типа в зависимости от процесса сушки материала:

• камерная сушка;
• естественная влажность.

Изначально древесина содержит большое количество живительной влаги, которая помогает ей питаться и существовать. Если пиломатериал будет иметь слишком много влаги, со временем он начнет гнить и портиться. Не рекомендуется использовать для строительства сырье, так как конструкция очень быстро придет в негодность.

Поэтому древесина сушится. Оцилиндрованные бревна естественной влажности сушат на открытых пространствах или под навесами. Основная особенность этого типа в том, что он не требует ресурсов и конечная стоимость журнала будет низкой.

Но есть и обратная сторона: естественная сушка занимает много времени. К тому же при использовании этого типа для строительства усадка конструкции займет больше времени.

Здесь побеждает откалиброванный высушенный в духовке продукт. Сушат материал в отапливаемом помещении — на нагретом воздухе или перегретом паре. Это регулируемый процесс, позволяющий достичь определенного уровня влажности. К тому же само высыхание происходит во много раз быстрее.

Единственный недостаток — этот процесс дороже, поэтому итоговая цена материала будет выше.

Оцилиндрованное бревно – ГОСТ, нормативы и стандарты

Обращаем ваше внимание, что не существует единого нормативного документа, регулирующего производство и характеристики оцилиндрованного бревна. Ни в России, ни где-либо еще.

Уважающие себя производители разрабатывают собственные стандарты — СтП (СтО) — стандарт компании (организации), который содержит всю информацию о размерах и отклонениях, качестве и условиях хранения материала.

Однако существует ряд государственных стандартов (ГОСТов), регулирующих некоторые аспекты производства и хранения оцилиндрованного бревна:

ГОСТ на оцилиндрованное бревно

И ряд международных (ISO) и европейских (EN) стандартов):

ISO для оцилиндрованного бревна

Характеристики оцилиндрованного бревна по ГОСТу 9463-88

Оборудование для формирования профиля

Изготовление кромок и пазов оцилиндрованного бревна осуществляется с помощью специализированных пил или фрез.

В зависимости от типа машины и ее конфигурации эти операции выполняются одновременно с формированием бревна цилиндрической формы или на дополнительном этапе. Очевидно, что первый вариант предпочтительнее с точки зрения скорости обработки и общей производительности.

В зависимости от типа режущего инструмента цилиндрический процесс осуществляется:

1) Точением

Основное движение — это вращение заготовки или инструмента, при котором стружка образуется непрерывно.

Режущим модулем могут служить:

• ротор (охватывающая головка с набором круглых фрез для черновой и тонкой строжки) — оптимальное оборудование для станков, не доставляющее трудностей при переналадке;
• сквозные фрезы (угловые, косые ножи) — эффективная, но устаревшая технология, использование которой требует участия квалифицированного специалиста.

2) Фрезерованием

Основное движение — это вращение инструмента:

• торцевые фрезы с продольной подачей;
• две продольные фрезы;
• фрезы торцевые конические с продольной подачей.

Самый распространенный вариант на сегодняшний день — это фрезы для снятия фасок. Но для проходных машин наиболее перспективными считаются профильные.

На позиционирующем станке с мобильным фрезерным агрегатом профиль изготавливается после формования цилиндра. Механизм поворота заблокирован, фрезы / пилы прикреплены к держателю. В этом случае решающее значение имеет скорость переустановки и правильная настройка оборудования, иначе образуются ощутимые простои.

Фрезерные и отрезные агрегаты входят в стандартную комплектацию большинства станков с проходным механизмом. Они расположены по ходу движения ствола, за режущим модулем. Прямолинейность краев канавок, а также формирование самого цилиндра напрямую зависят от степени кривизны сырья.

Несмотря на то, что точение признано более точной технологией получения идеального цилиндра, качество реза особо не зависит от типа станка, а только от остроты инструмента, его правильной настройки и работы

важно, чтобы монтажные основания детали поддерживались между операциями: любая переналадка приводит к потере точности при изготовлении различных элементов конструкции. В этом плане лучшим признано оборудование позиционного типа с фиксированным положением бревна

На таких станках отклонения в размерах могут возникать только при сильном износе режущего инструмента или недостаточной жесткости конструкции станины.

10 причин строить дом из оцилиндрованного бревна

1. Экологичное и безопасное, комфортное и гостеприимное жилье. Доказано, что живая древесина положительно влияет на самочувствие человека, улучшает сон и настроение;
2. Дерево обеспечивает комфортный микроклимат в помещении, так как кислород в деревянном доме обновляется до 30% в сутки!
3. Материалы с высокой тепло- и звукоизоляцией создадут комфортную среду. В бревенчатом доме всегда будет тепло, спокойно и тихо;
4. Благодаря одинаковым диаметрам и размерам, гладкой и ровной поверхности изделие легко монтируется. Поэтому установка бревенчатого дома не требует больших усилий и не занимает много времени;
5. Сруб будет гармонично вписываться в окружающий ландшафт и выгодно выделяться на фоне других построек;
6. Естественная и эстетическая красота бревен украсит фасад, а интерьер сделает его изысканным и уютным;
7. Небольшой вес древесины не требует устройства дорогостоящих глубоких и массивных фундаментов, что снижает стоимость окончательного строительства;
8. Оцилиндрованное бревно легко поддается обработке, что позволяет создавать интересные дизайны для дома и ванных комнат. Это могут быть дома с изящным резным балконом, просторной террасой или верандой в форме круга (шестиугольника). Много интересных вариантов вы найдете в каталоге строительной компании «МариСруб» по ссылке ;
9. Бревенчатые дома не требуют декоративной обработки, в таких помещениях гармонично будет смотреться «нулевая» отделка. Но по желанию заказчика бревна можно легко покрасить, покрыть лаком и другими декоративными средствами;
10. Дома из оцилиндрованного бревна прочны, надежны и долговечны.

Почему люди выбирают дома из оцилиндрованных бревен

Достаточно востребован бревенчатый дом, плюсы и минусы которого определяются характеристиками используемого стройматериала. Такая популярность объясняется тем, что эти постройки выгодно отличаются от построенных из других материалов:

1. Привлекательная себестоимость. Окончательная цена домов, очевидно, зависит от модели построенного дома, его отделки и других характеристик. Ведь в этом случае можно значительно сэкономить на отделочных работах, звукоизоляции, обогреве, вытяжках и многих других аспектах.

Виды

В соответствующем сегменте современного рынка представлены разные категории описываемого строительного материала. И мы говорим не только о древесине высшего качества или, например, о древесине третьего сорта, используемой в качестве сырья. Все доступные разновидности пиломатериалов с учетом конкретных параметров можно классифицировать следующим образом.

• Вид обработки древесины. Многие люди до сих пор связывают строительство деревянного дома с распиленным бревном, которое придают ему форму, распиливая его вручную. Однако именно округлые заготовки, обработанные на специальном оборудовании, сейчас уверенно лидируют. При этом стоит обратить внимание на полено естественной влажности. Важно, что к этой категории относится подавляющее большинство товаров на отечественном рынке. Это связано с проблемами обеспечения равномерного высыхания.

• Тип сушки. В этом случае можно выделить два типа: это термобревно, то есть полностью сухое, и бревна с определенной влажностью.

• Тип паза (профиля). Есть два варианта: финский и лунный.

• Положение профиля бывает продольным (строго по центру), поперечным (в виде так называемой посадочной чашки) и диагональным (необходимо для создания нестандартных форм).

Помимо всего вышеперечисленного, рейтинг учитывает еще два важных момента. Речь идет о древесине, используемой в производстве, от которой зависят свойства материала, а также размеры бревен.

Преимущества рубленого дома из бревна:

1. Бревенчатый дом намного легче кирпичного или каменного такого же размера. На свайный фундамент можно установить небольшую баню или дачный домик. Это позволяет сэкономить на материале и рабочей силе, а также ускорить строительство;
2. Уникальный вид, который бросается в глаза и не требует дополнительной отделки. Деревянные дома прекрасно гармонируют с окружающей природой. Хозяин такого дома получает не бездушные кирпичные стены, а деревянный дом, наполненный неповторимым ароматом дерева;
3. Древесина имеет низкую теплопроводность, что делает эти конструкции теплыми зимой и приятно прохладными летом. Хорошая крепость с идеально подогнанными бревнами намного лучше защитит от холода, чем кирпичные или каменные стены. Бревенчатый дом не нужно утеплять — это экономит часть средств;
4. Бревенчатые стены не требуют дополнительной отделки как внутри, так и снаружи. Деревянный стиль порадует поклонников стиля кантри. Фактуру ствола можно сделать более выразительной, если обработать специальными септиками и покрасить;
5. Преимущество дерева в том, что это «воздухопроницаемые» стены, которые обеспечивают естественный воздухообмен между улицей и помещениями внутри бревенчатого дома. Кроме того, в хижинах царит неповторимый запах хвойного дерева, который успокаивает и расслабляет тех, кто живет в доме;
6. Срок строительства дома из бревна от 4 до 8 месяцев. Все зависит от сезона, от выбранной базы, от ваших навыков.

Миф № 3: синева разрушает древесину

Синий — наиболее распространенный вид пятен заболони, образующихся в результате жизнедеятельности древесных красящих грибов семейства Ceratostomaceae, не вызывающих гнили. Синий цвет поражает как мертвую, так и свежесрубленную древесину всех пород, но особенно чувствительны к нему хвойные породы.

Данные многочисленных исследований влияния этого дефекта на физико-механические характеристики древесины сосны однозначно указывают на то, что при статических нагрузках не происходит значительных изменений свойств. Максимальное зарегистрированное снижение сопротивления составляет примерно 5%.

Однако слухи об опасности синей инфекции имеют свои основания. Сам по себе цвет заболони не вредит древесине, но если в ней появятся другие, более опасные виды грибков, синий цвет будет выступать катализатором распространения болезни.

Некоторые виды заболонных грибов могут стимулировать рост дереворазрушающих грибов, но без микологического анализа невозможно определить конкретный вид, вызвавший образование синих пятен на стволе. В результате нет повода для паники при первом появлении грибного цвета, но и не стоит отпускать все само по себе.

Чернильные пятна на журналах появляются из-за совокупного влияния трех факторов:

1. Высокая влажность
2. Температура выше нуля
3. Плохая вентиляция.

Чтобы избежать появления синего цвета, достаточно исключить из списка хотя бы один из факторов. Самый простой способ — обеспечить в срубе хорошую вентиляцию.

Если же древесина посинела, проблема легко решается с помощью специальных дезинфицирующих средств. Как ни парадоксально, но в большинстве случаев красящие грибы способствуют глубокой пропитке древесины антисептиками, а значит, и борьбе с дереворазрушающими грибами.

Технические характеристики и параметры

Калиброванное бревно имеет ряд особенностей, которые следует учитывать при выборе этого материала для строительных работ:

1. Диаметр. Продукция продается в диаметрах от 180 до 280 мм. Диаметр древесины напрямую влияет на ширину паза для укладки. Он может иметь размер от 100 до 200 мм. Диаметр также меняет рабочую высоту от 173,2 до 146,4.
2. Теплопроводность 0,18 Вт / (м ° C). Этот показатель нельзя считать завышенным для теплопотерь. Для сравнения: теплопроводность силикатного кирпича во много раз выше, что говорит о том, что стены не будут эффективно удерживать тепло внутри помещения без дополнительного утепления.
3. Калиброванный ствол считается морозостойким, так как волокна хвои, из которых он состоит, содержат большое количество смол и дубильных веществ. Это делает материал устойчивым к перепадам температур, а также долговечным.

Срубы из указанного материала всегда отличаются прочностью. Такой дом будет стоять десятилетиями, но требует тщательного ухода: осмотр поверхности и обработка специальными пропитками каждые 5 лет.

Особенности технологий строительства деревянного дома из различных материалов

Далее мы сравним разницу между постройкой дома из дикого и оцилиндрованного бревна, а также барного дома. Это быстро поможет разобраться, что лучше — дом из бруса или бревна. Но сначала коснемся некоторых важных вещей.

• Хороший стык углов — залог сохранения тепла. Дом, построенный из дикого бревна, лучше всего подходит для канадского или норвежского стыка «в чаше». При этом при усадке не образуются трещины из-за заклинивания бревен. Но русская «чаша» — это постоянно сокращающийся зазор, который необходимо заделать коноплей или джутом.
• Более толстые бревна сушить труднее. Из-за этого их поверхность может потрескаться (снаружи ствол просохнет, а внутри останется влажным). Чтобы этого не произошло, по всей длине изделий делаются надрезы. И лучше не брать материал толще 25 сантиметров.
• Выбирая клееный шпон, нужно знать, что его можно клеить горизонтально (с горизонтально расположенными планками и швами) или вертикально (с вертикальными швами и планками). В первом случае материал хорошо пропускает воздух и подходит для возведения стен. Вертикальная версия более устойчива к влаге, а также более устойчива к изгибу. Из такого бруса хорошо делать несущие балки и балки.

А теперь — непосредственно о технологии. Каждый из них предполагает сборку «сухого» типа из крупногабаритных деталей. Это занимает несколько месяцев и может выполняться как в жаркое, так и в холодное время года. Различия в технологии продиктованы материалом изготовления.

Дикий сруб

Бревна для него берутся толщиной от 30 до 45 сантиметров. На концах они могут быть немного тоньше, чем в центре, также допускается небольшая кривизна. Балки и стены внутри дома требуют более тонкого материала (от 15 до 20 сантиметров). Работа выполняется вручную, поэтому этот способ требует больше времени. Строители, выполняющие эту непростую задачу, должны иметь опыт, дающий гарантию на работу.

Древесина используется достаточно влажной, поэтому для достижения хорошего результата нижнюю часть (первые венцы после фундамента) часто делают особым образом. Например, берут более толстые бревна или более влагостойкую древесину (дуб, лиственница). В процессе работы требуется дополнительная обработка некоторых участков (где расположены замки, стыки коронок). Эти места утрамбовываются мхом, джутом или паклей, чтобы не осталось трещин.

Обеспечивая неизбежную усадку, между стропилами и стеной выполняются скользящие стыки. Когда возведут короб дома, необходимо после открытия всех проемов подождать не менее года (пока влажность не вернется в норму и стены не усадятся). Если стены толстые, ждать придется полтора года. После этого можно работать дальше — усадка будет, но намного меньше. Для окон и дверей используются раздвижные планки опалубочного типа, все трещины заделаны, дом разрезан и перенесен.

Оцилиндрованный сруб

Здесь используют более тонкие бревна — от 15 до 25 сантиметров в диаметре. Построить дом намного проще, чем в предыдущем случае. Все элементы уже собраны вместе, в продаже есть готовые комплекты. Благодаря одинаковому размеру и гладкой поверхности детали хорошо подходят друг к другу, без зазоров.

Усадка в таком доме небольшая (через несколько лет от 6 до 8 сантиметров на 3 метра высоты). Так что тебе не нужен перерыв. А специальные домкраты-компенсаторы полностью исключат его влияние. Главное, не забывать вовремя их менять. Чтобы не задуть, между венцами снаружи расстилается джутовый или льняной шпагат.

Бывает, что со временем в бревнах появляются небольшие трещинки. Однако дом от этого не станет менее прочным. Учтите, что такой дом лучше построить на заводе, доверив весь процесс профессионалам.

Дом из цельного бруса

Стены такой конструкции обычно делают толщиной от 18 до 22 сантиметров. И перегородки тоньше — от 9 до 12 сантиметров. Строят сами (приобретая комплект материала) или заказывают комплект с заводской сборкой. Намного дешевле, проще и надежнее построить из профилированного бруса. Между выступами профиля, который ставится между коронками, отлично помещается герметик.

Усадка здесь крайне мала (высота 3 метра на 3-6 сантиметров). Появление мелких трещин не опасно. В строительстве нет перерывов.

Дом из клееного бруса

Используется материал толщиной от 9 до 33 сантиметров. Строительство самое быстрое (особенно если его делают профессионалы-производители). Усадки практически нет — не более 2 сантиметров (ведь древесина используется сухая). Никаких трещин ни в самой древесине, ни между листвой не появляется.

Преимущества и недостатки ОЦБ

Древесина — бесспорно хороший строительный материал со многими преимуществами:

• Стены такого дома в дополнительной обработке не нуждаются. Просто отшлифуйте их и вскройте лаком (прозрачным или цветным).
• Древесина имеет приятный аромат и красивый рисунок.
• это экологичный и натуральный материал.
• Хорошо сохраняет тепло.
• Внутри здания создается особый микроклимат. Легко дышится и здоровье улучшается.
• Деревянные дома, особенно бревенчатые, необычайно красивы. Выглядят дорого и эффектно, бросаются в глаза.
• Внутри здания создается особый микроклимат. Легко дышится и здоровье улучшается.

Но и такие постройки не лишены недостатков. Некоторые из них невесомые, но они:

Читайте также: Деревянный пол в квартире

• Дерево подвержено биологической коррозии (насекомые, грызуны, плесень, грибки). Однако есть средства борьбы с этим недостатком.
• Дерево боится воды и огня. Правда, сегодня существуют специальные пропитки, повышающие устойчивость материала к этим факторам.
• Процессы усадки. Проблема, которой подвержены все без исключения деревянные постройки. Где-то быстрее, где-то медленнее.

Материалы

Самый распространенный материал для срубов — хвойные породы. Это связано с формой стволов, которые максимально длинные и прямые. Не менее важным фактором является плотность древесины с высоким содержанием смол и устойчивость к гниению. Однако все эти характеристики не указывают на безусловное доминирование.

В конкурсе принимают участие лиственные породы, у которых не ниже эксплуатационных показателей.

Сосна

На данный момент чаще всего можно встретить оцилиндрованные бревна сосны. Такой выбор производителей объясняется широким распространением этих деревьев, качеством древесины и относительно невысокой стоимостью. Также стоит отметить, что выглядит этот материал довольно привлекательно.

Нельзя забывать о таких особенностях, как низкая теплопроводность и повышенная устойчивость к факторам окружающей среды. Помимо прочего, для сосны характерны минимальные трещины. Конечно, все зависит от соблюдения правил транспортировки, хранения и монтажа.

Лиственница

Древесина лиственницы сибирской отличается от сосны в основном твердостью, хотя и несколько ниже, чем у дуба и бука. Важно учитывать, что со временем эта характеристика только улучшается, что обеспечивает долгий срок службы сруба и повышенную прочность конструкции. Благодаря высокой твердости и содержанию смолы значительно снижается риск возгорания древесины.

Для многих решающим критерием выбора также является эстетика сруба ОТСБ из лиственницы. Эта древесина отличается от ближайших конкурентов ярко выраженной контрастной текстурой. Это само по себе избавляет от необходимости покраски и, чаще всего, отделки в целом.

Кедр

Сруб из этой породы — предел мечтаний многих ценителей натуральных материалов. Такая популярность объясняется уникальными свойствами этого хвойного дерева. В первую очередь стоит остановиться на внутренней структуре кедра, который напоминает губку. Кстати, каждый квадратный сантиметр разрезанного ствола содержит до 60 000 микроскопических трубок (каналов), заполненных воздухом.

Ключевые характеристики кедра — твердость, устойчивость к разложению и высокие теплоизоляционные свойства. Кроме того, ученые доказали уникальность ароматических свойств этого дерева, что положительно сказывается на здоровье человека.

Осина

Чаще всего ОКБ из этой породы дерева используют для строительства бань и саун. По своим характеристикам этот материал является оптимальным решением для возведения подобных конструкций.

Единственное условие — качественная сушка бревен, которая осуществляется в специальных камерах со строгим соблюдением технологии.

Среднее время роста осины до 90 лет. Однако часто встречаются долгожители, достигающие отметки 1,5 века. Для изготовления стройматериала используются образцы возрастом 45-50 лет. При этом учитывается, что сердцевина часто может быть гнилой, так как деревья предпочитают заболоченные места.

В процессе сушки часть ствола деформируется. С учетом всех нюансов длина ОСБ Осина, как правило, составляет 4,5 метра. Более длинные стволы в подавляющем большинстве случаев скручиваются или гнутся. Исходя из этого, заготовка такой древесины может оказаться убыточной.

Обработка оцилиндрованного бревна на станке

При обработке используются два типа станков:

• токарно-фрезерная обработка или позиционирование;
• контрольно-пропускные пункты.

Чашечки вырезаются с помощью центра и протяжки, а также на специализированных станках для разрезания чашек. Перед отправкой в ​​машину весь материал отбирается по размеру, затем обрабатывается антисептиками на водной основе. Для обработки используются только безопасные, современные и экологичные продукты, которые не забивают капилляры древесины и не выделяют вредных веществ.

Основные требования к качеству изделий

Весь материал для будущей конструкции и ее заготовки должны быть из одной породы дерева

В результате каждый производитель при округлении древесины может дать разные результаты. Конечно, рядовому покупателю сложно понять, какие требования к качеству материала. Есть несколько моментов, которые помогут вам выбрать подходящий материал для аренды на время отпуска. Основные требования к качеству продукции:

• для получения приемлемой влажности продукта бревно должно быть из валежной древесины;
• отклонения, кривизны изделия должны быть нормальными согласно данным, прописанным в спецификации изделия;
• весь материал будущей постройки и его заготовки должны быть из одной породы дерева;
• на стволе не должно быть плесени, черных точек, гнили и любых повреждений;
• каждый товар должен быть промаркирован, регистры маркируются в конце;
• процесс хранения, транспортировки или разгрузки должен осуществляться с осторожностью, продукты должны быть чистыми и неповрежденными;

В случае сомнений попросите сертификат качества продукции, подробнее узнайте у продавцов о материале, производителе, технологии производства.

Этапы производства оцилиндрованного бревна

1. Подбор сырья. Поленья опилок распределяются по диаметру. Сырье должно быть не менее чем на 20 мм толще готового оцилиндрованного бревна.
2. Трансфер в машину. После сортировки бревна отправляются в цилиндр.
3. Резать. Обработанные материалы вырезаются в соответствии с конструктивными особенностями дома. Для этого используются пилы — цепные или дисковые.
4. Создание и обработка чаш. После изготовления чаш, бревна тщательно обрабатываются специальными средствами, предотвращающими распространение плесени и грибка, а также повышающими огнестойкость древесины.
5. Доставка на строительную площадку.

Фото

Отличия

Заготовку оцилиндрованного бревна производят на промышленных деревообрабатывающих станках. Благодаря точной калибровке стволы приобретают гладкую поверхность и одинаковый диаметр по всей длине. С дерева удаляют кору и часть внутреннего слоя древесины, выпиливают продольный паз стыка, также формируют чашки. Часто в процессе изготовления оцилиндрованного бревна обнажаются участки сердцевины, что значительно ухудшает эксплуатационные характеристики материала. Гниение стен и повреждение дерева насекомыми происходит быстрее, но сами бревна ломаются и иногда гнутся.

К преимуществам оцилиндрованного бревна можно отнести:

• быстрый монтаж стен;
• нет необходимости регулировать размер журналов;
• стоимость доступного материала;
• равномерность швов.

Нарезанные бревна изготавливаются вручную с использованием электрических рубанков. Далее, как и в предыдущем случае, удаляется кора, но плотный слой древесины поражается в меньшей степени. Поверхность ствола недостаточно гладкая и менее эстетичная, но естественная защита дерева сохраняется лучше. К тому же ручная нарезка чаш и пазов несовершенна. В связи с этим необходима более тщательная регулировка узлов на упоре и повторная конопатка пространства между ними.

Основное отличие строганых материалов от округлых — это вариация размеров поперечного сечения по длине ствола. Другими словами, диаметр ствола на разных концах имеет разное значение, потому что головная часть не приспособлена к размерам самолета. За счет этого элементы могут быть длиннее.

Эксплуатационные характеристики строганной древесины не намного лучше, чем у их округлых аналогов. Однако такое бревно менее подвержено гниению и считается более приемлемым вариантом для строительства теплых избы. Он имеет больший диаметр и поэтому стены обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, но только при условии качественной конопатки.

Миф № 7: пожароопасность срубов из оцилиндрованного бревна

Печи топят дровами, а не пластиковыми, кирпичными, пенобетонными блоками. Отсюда и родился чрезвычайно живучий миф о высокой пожароопасности срубов. Да, древесина хорошо горит, но обработка качественными огнеупорными составами — антипиренами — доводит ее показатели пожаробезопасности до следующих уровней:

• В1 (легковоспламеняющийся)
• РП1 (огнестойкий)
• G1 (легковоспламеняющийся)
• D2 (умеренное дымообразование).

А соблюдение элементарных правил пожарной безопасности обеспечивает душевное спокойствие даже жителям соломенной избы.

Дом из любого материала требует заботы и внимания хозяина. При регулярной и несложной обработке сруба из оцилиндрованного бревна специальными составами срок его службы будет намного дольше предусмотренного проектом.

Лучшее тому подтверждение — первый серийный сруб из оцилиндрованного бревна, построенный в Финляндии в 1961 году. Он до сих пор радует своих владельцев не только внешним видом, но и эксплуатационными характеристиками.

Для каких целей подойдет?

Калиброванное сырье легче по сравнению с блочными и другими материалами. В процессе строительства есть одна особенность — не нужно возводить огромные глубокие фундаменты. В качестве основы отлично подойдет полосатая основа, которая делается быстро и легко.

Исходя из этого, можно понять, какие конструкции можно построить из оцилиндрованного бревна:

• зимние домики;
• охотничьи дома;
• ванные комнаты;
• жилые дома;
• коттедж;
• постройки с верандой;
• гараж.
• дома с мансардой;

Чаще всего цилиндр применяют для строительства бани и избы. Такие конструкции напоминают домики из сказки — дерево, украшенное резным орнаментом. Но сегодня все можно сделать по-современному.

Несущие стены возводятся из бревна, внутри помещения делаются перегородки. В стены вставляются оконные блоки, двери превращаются в перегородки. Практически весь дом получается из дерева — местами его заменяют на брус для удобства строительства.

Коттеджи, зимние и охотничьи домики — все эти постройки эстетично выглядят и привлекают своей красотой и внутренним уютом. Стены дадут отличное удержание тепла внутри помещения, поэтому всегда будет комфортная температура.

Поскольку бревна считаются универсальным строительным материалом, из них можно построить дом с мансардой или верандой. Чтобы вырезать нужные участки, просто воспользуйтесь пилой.

Оригинально смотрятся и гаражи и хозяйственные постройки, если они сделаны из калиброванного бревна. Здесь тоже не требуется глубокий фундамент, достаточно выбить стены и правильно обустроить крышу.

Плюсы и минусы применения для строительства стен

Калиброванный регистр имеет ряд неоспоримых преимуществ, благодаря которым все больше людей выбирают этот материал:

• энергоэффективность;
• способность «дышать»;
• 
  экологичность;
• эстетическое влечение;
• мягкий оттенок;
• скорость строительства;
• возможность воплотить любую идею в реальность.
• большая сила;

За счет цилиндрической формы срез ствола будет круглым. Это позволяет владельцу фантазировать об архитектурных возможностях. Красивый ствол отлично сочетается с каменной конструкцией или декоративной штукатуркой. Эти материалы можно комбинировать друг с другом.

Но калиброванный регистр не лишен недостатков. Среди них можно выделить трудности с поиском высококачественного древесного материала. Такой материал лучше всего подходит для строительства деревянных изб в классическом стиле. Еще один важный момент — дереву нужен постоянный уход — это нужно учитывать при выборе этого материала.

Сравнительная характеристика бруса и бревна по основным параметрам

Полезная площадь строения

Благодаря форме материала бревенчатая конструкция будет иметь большую полезную площадь, чем бревенчатая конструкция. При условии, что здание является частью этого же проекта. Выпуклая поверхность поленьев займет часть пространства.

Теплоизоляционные свойства

Я не могу значительно
меньше бревна в теплоизоляции
имущество. Поскольку в реестре под
его толщина сохраняет тепло, дерево,
особенно тонкий должен быть хорошо
изолировать

Время на строительство

Система фиксации канавки штифта предусмотрена для одного стержня и «чаша» для одного регистра. При наличии замковых систем сборка обоих материалов будет быстрой и легкой. Обработка бревна займет гораздо больше времени, если вы сделаете отверстия для ключей самостоятельно. Ствол много весит и имеет круглую форму, и даже цельный ствол не имеет такого диаметра, что тоже замедлит процесс. Древесина более плотная и легче склеивается благодаря квадратной форме

Срок службы деревянного строения

Себя
соблюдать дополнительные правила
обработка и уход за деревом, затем древесина
и реестр прослужит вам точно так же долго.
Здесь — «рисовать»

Безопасность для здоровья

Поскольку оба типа материалов, о которых идет речь, полностью изготовлены из
натуральное дерево, они
абсолютно безвреден для здоровья
человек. Отдельно можно выделить
клееный брус, в состав которого входят
количество клея. Обычно используется
виды клеев для дерева, натуральные и
безвреден. Но то же присутствие, снова
«Понижает» экологические свойства
материал.

Эстетика. Внешний вид

Внешний вид, здания из
бревна и брусья кардинально разные.
Все полностью зависит от вас
предпочтения: вы хотите получить
гладкая и современная структура, или
оригинальное и красивое здание, которое
прекрасно вписывается в пейзажи России.

Усадка материала

В каждом дереве есть
процент усадки, но процент другой.
По сравнению с полосой и регистром регистр даст
большая усадка, как ее используют
только натуральный влагостойкий материал.
Культя, которая при высыхании может треснуть,
создание больших пустых пространств по мере необходимости
будет бороться»

Скорость усадки древесины значительна
нижний, особенно с клееным, как клееный
брус состоит из предварительно высушенных
ламели. Усадка клееного бруса не должна
превышают 2%.

Профилированная древесина дает
усаживается до 10%, но не образует
трещины. Поскольку у дерева есть профиль,
снимает внутреннее напряжение.
А если возникнут трещины,
потом идет по профилю и не влияет
по геометрии стен.

Расходы на отделку

В дополнительной эстетике
клееная отделка, профилированная древесина
и оцилиндрованные бревна не нужны.
Из-за его плоской поверхности. Нравиться
обычно такой поверхности достаточно
покрасить.

Чего нельзя сказать о простом
массивный брус и бревна. Только прошло
грубая обработка без дальнейшей
отделка, материалы некрасивые
внешность.

легче резать дерево, стены
деревянные постройки имеют гладкие стены,
на которую можно сразу прикрепить любую
отделочный материал, он будет ровным,
без каких-либо проблем.

необходимо на бревно смонтировать станок и уже закрепить к нему вагонку или сайдинг. Также необходимо гидроизолировать пространство между бревном и отделкой. Это время и дополнительные ресурсы

Физические свойства оцилиндрованного бревна

• теплопроводность. В таблице представлено сравнение теплопроводности бревна и кирпичной стены при разных температурах замерзания.

• звукоизоляция. Из-за структуры дерева бревно плохо пропускает звук, что позволяет избежать проникновения внешних звуков и наслаждаться тишиной в бревенчатом доме;

• сила. Из-за наличия смолы в хвойных деревьях и лиственницах;

• стабильность размеров. Достигается за счет использования качественного оборудования. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net