Размеры ДСП: стандартная толщина листа, ширина и длина, плиты 10-16 мм для мебели

Какими бывают габариты?

Как правило, листы ДСП в продаже встречаются в целом виде. Если требуется небольшой кусок плиты, ее все равно придется приобретать всю. Необходимую площадь полотна можно найти только на крупных производствах, занимающихся древесиной и материалами из нее. Для чего бы ни использовались плиты ДСП, важно знать их габариты, а точнее длину, ширину и толщину. Это значительно упростит работу с данным материалом. Обычно длина листов составляет от 183 до 568 сантиметров, а ширина – от 122 до 250 сантиметров.

Разнообразие размеров позволяет лучше подбирать листы, чтобы они стыковались между собой. Среди размеров универсальными считаются плиты размером 244 на 183 см, 262 на 183 см, 275 на 183 см, которые удобно транспортировать и при необходимости легко распиливать. Габариты плит обычно определяет государственный стандарт. Если лист соответствует данному стандарту, то его можно считать качественным.

У некоторых производителей габариты ДСП могут отличаться. В зависимости от размеров листы могут весить от 40 до 70 кг.

Длина

Стандартные древесно-стружечные листы, как шлифованные, так и нешлифованные, имеют длину от 180 сантиметров. При этом она может увеличиваться с шагом в 10 миллиметров. Что касается ламинированных плит, то их длина варьируется от 183 см до 568 см. Погрешность данного параметра, согласно стандарту, не превышает 5 мм.

Наибольшей популярностью пользуются листы ДСП с длиной 275 см, 262 см, 244 см. Следует уточнить, что каждый производитель изготавливает листы определенных параметров. Так, компания Swisspan отдает предпочтение листам длиной 244 и 275 см, а Egger – 280 см. У плит, производимых компанией Kronospan Russia, длина строго составляет 280 и 262 см.

Ширина

Ширина древесно-стружечных плит может варьироваться в диапазоне от 120 до 183 сантиметров. При этом отклонения от стандарта не могут превышать 5 миллиметров. Наибольшим спросом у потребителей пользуются листы, имеющие максимальный показатель в 183 см. Данную ширину предпочитает и производитель Swisspan. У компании Egger формат плит предполагает всего одно стандартное значение – 207 см, а Kronospan Russia использует обе эти ширины.

Толщина

Толщина древесно-стружечных листов составляет от 1 до 50 миллиметров. При этом шаг составляет всего один миллиметр. Максимальный спрос наблюдается на плиты толщиной в 16 мм. Торговая марка Swisspan производит древесно-стружечные листы толщиной 10 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм и 25 мм, а у производителя Egger, помимо привычной толщины, есть плиты на 19 мм. Компания Kronospan Russia, помимо вышеперечисленных, выпускает листы толщиной 8 мм, 12 мм и 28 мм.

Простые листы ДСП, как правило, имеют толщину от 1 мм. У ламинированных листов она начинается от 3 мм. Толщина от 40 мм необходима для изделий, где важна повышенная надежность, но используются они несильно часто.

Этапы и особенности производства

Чтобы изготовить ДСП, используют сырье разного размера и типа:

• стружка: ее получают на станках роторного типа;
• щепа – это результат работы особого оборудования (например, рубильного или с ножевым валом).

Чтобы производить древесно-стружечные плиты, требуется сырье, частицы которого соответствуют стандартным параметрам с отклонениями (в меньшую сторону от указанных значений):

• толщина – 0,5 мм;
• ширина – 5 мм;
• длина – 40 мм.

Качество отделочного материала зависит больше от толщины стружки. Лучше, если она будет как можно более тонкой. Когда используется специально заготовленная древесина, а не отходы производства, понадобятся кругляки или крупные доски. После подготовки (удаления коры, разделения на более мелкие куски, вымачивания) материал измельчается. Так получают сырье, которое используется для производства верхнего слоя плиты. Внутри же содержится крупная стружка, она спрессована, однако в разрезе можно заметить разницу между структурой слоев. Чтобы повысить качество сырья, его дополнительно высушивают и просеивают, затем повторно измельчают.

Этапы производства плит:

1. Все типы сырья (для внутренних и наружных слоев) требуют просушки. Это делается после его калибровки по размерам.
2. Стружка попадает в смесители, которые постоянно вращаются. Здесь она смешивается со связующими компонентами. Важно, чтобы каждая частица была покрыта смолой. Такой результат достигается путем обдува струей воздуха наряду с каплями связующего компонента. Смола обволакивает стружку.
3. Масса попадает на транспортерную ленту, здесь происходит формирование будущих листов – создаются слои материала разной толщины.
4. Пласт разрезается на плиты, уплотняется, для чего применяют метод вибропрессования при температуре +180°…+220°С.
5. Нагрев позволяет повысить прочность плит, что достигается благодаря воздействию температур на смолу.
6. Изделия охлаждаются. Причем для получения материалов с нужными свойствами требуется постепенное снижение температуры плит – естественным способом.

Читайте также:   Вредные строительные материалы. Причины. Последствия. Альтернатива

Затем выполняется шлифовка. ДСП нарезают в соответствии со стандартами.

Внимание! Существует 2 способа формовки с прессовкой: прямой, экструзионный. Второй из вариантов предполагает применение экструдера – оборудование такого типа позволяет выдавливать массу на основе стружки и смолы. Опрессовка происходит во время этого процесса, что способствует снижению прочности плит.

При изготовлении ДСП в технологический процесс может быть включен еще один этап производства – ламинирование. В результате получают несколько иной материал – ЛДСП. Он покрыт пленкой.

Толщина листов варьируется от 10 ДСП мм до 22 ДСП мм

Самой популярным размером является ДСП 16 мм. Материал с подобными габаритами прекрасно подходит для создания недорогой мебели или в качестве чернового материала.

Листы ДСП крупных размеров применяют для монтажа столешниц или производства массивной мебели. Листы от 10 миллиметровиспользуют для создания небольших кухонных шкафчиков и декоративных элементов.

Чтобы подобрать оптимальный размер листа ДСП, следует обратиться в нашу компанию в Москве, где специалисты помогут определить необходимые габариты плит под ваши потребности. Достаточно позвонить по телефону и получить всю нужную информацию.

ЛДСП или иначе говоря, ламинированная древесно-стружечная плита представляет собой древесную стружку, спрессованную в лист с применением формальдегидных смол, который выступают в роли связки.

Большинство недорогой мебели выполняют из этого материала. Она служит каркасом для мягкой мебели, выступает в роли временных перегородок или используется для черновой отделки.

Условные обозначения. Как правильно расшифровать

Все, что касается ДСП, изложено в пунктах ГОСТа 10632-2007. По качеству обработки поверхности эта продукция бывает трех сортов: наивысшим качеством обладает первый сорт, наихудшим – третий.

1. Первый сорт. Идеально ровные плоскости и высочайшее качество поверхностей. На базе этого сорта производится шпонирование, оклейка или уже известное нам ламинирование, когда в аббревиатуру материала добавляется буква «Л».
2. Второй сорт. Допустимы незначительные отклонения геометрии и дефекты поверхностей. Древесно-стружечная плита этого сорта используется для изготовления мебели, обшивки под чистовую отделку или формирования основания пола.
3. Третий сорт. Выбраковка 1-го и 2-го сортов. Имеют расслоение по всей плите, вспучивания поверхностей, царапины, значительные расхождения геометрии. Иногда недобросовестные продавцы выдают 3-й сорт за второй, но чаще плиты этой сортности отгружаются по бросовой цене на строительные площадки для разовых работ, например, для возведения опалубки.

По содержанию формальдегида

При производстве ДСП используют фенол-формальдегидную смолу, которая может выделять опасные для здоровья человека вещества. По содержанию этого компонента ДСП делят на два класса:

• Е1 — до 80 мг на 1 кг композита,
• Е2 — до 300 мг на 1 кг материала.

По европейскому стандарту самым безопасным будет класс Супер Е – это сверхбезопасный материал, который можно использовать в строительстве и ремонте жилых помещений.
Физико-механические свойства обозначаются следующим символом:

• П-А обладает большой прочностью на изгиб, гладкой поверхностью, не боится влаги и почти не разбухает;
• П-Б имеет более слабые характеристики по сравнению с маркой П-А, но стоит дешевле, что объясняет их широкое применение в строительстве.

По виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.

По степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные.

По гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью.

Пример расшифровки:

П-А, 1, М, Ш, Е1, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-89 ДСП плита марки П-А 1-го сорта, с мелкоструктурной поверхностью, класс эмиссии формальдегида Е1. Длина 3500 мм, ширина 1750 мм, толщина 16 мм. Изготовлена по ГОСТ 10632-89.

На что обратить внимание при выборе

Сегодня полки строительных супермаркетов содержат огромный выбор качественных досок ЛДСП, но встречаются и подделки.

Как отличить качественный материал от некачественного:

1. Качество стружки. В производстве используются низкокачественные пиломатериалы, но если стружка была отобрана правильно, качество плиты будет с высоким показателем.
2. Стружка в форме лепестка. Поперечное сечение стружки должно находиться максимально близко к квадрату. Частички стружки должны быть со стандартными параметрами. В случае нарушения правил плиты не будут прочными к механическим повреждениям, а при изгибах могут деформироваться.
3. Гладкая поверхность. Если при выборе вы обнаружили на материале выбоины или трещины, бугорки и шероховатость — необходимо подыскать другой вариант и отказаться от покупки. Наличие дефектов на поверхности материала свидетельствует о том, что в процессе изготовления были допущены нарушения. Такая плита не будет прочной.
4. Резкий запах формальдегида — признак низкого качества. Формальдегиды — это ядовитые газы, которые могут представлять опасность для здоровья человека. Поэтому перед покупкой строительного материала необходимо убедиться в том, что он не имеет запаха. Важно делать это в комнатных условиях, потому что в холодном помещении коэффициент испарений понижается.

Специалисты рекомендуют к приобретению плиты ЛДСП, изготовленные по европейским технологиям. В отличие от отечественных и американских производителей, формальдегидных смол в таком материале намного меньше, что безопасно для человека и окружающей среды.

Виды мебельных плит

В первую очередь необходимо остановится на таком немаловажном факторе как химический состав ДСП. Большинство производителей придерживается строгой классификации: Е 1 — класс ДСП с минимальным содержанием формальдегидных смол, пригоден для использования внутри жилых помещений. Е 2 — нельзя применять для производства мебельных конструкций, особенно для детского назначения.

Какие размеры столешницы для кухни из дсп могут быть, можно узнать из данной статьи.

По типу поверхности классифицируют следующие типы ДСП:

Необработанная ДСП

Необработанную ДСП используют исключительно для черной отделки помещений, если в дальнейшем этот участок планируется зашивать отделочным материалом. На ощупь поверхность шершавая, на ней явно проступает фактура использованной стружки.

Шлифованная плита

Шлифованная плита имеет более широкое распространение, применяется даже в мебельной промышленности, но не лицевых поверхностях. Снаружи плоскость плиты более гладкая, но ее структура также хорошо видна. Шлифованную ДСП часто покрывают специальным водоотталкивающим составом, чтобы использовать в местах повышенной влажности, например, для потолка ванных комнат.

Шпоночная

Шпоночная ДСП представляет собой наружное покрытие в виде имитации дорогих пород деревьев. Такие плиты выглядят более привлекательно и высоко ценятся при отделке помещений.

Читайте также:  Выбираем обои в спальню, 150 фото реальных интерьеров

Кашированные листы

Кашированные плиты вместо дерева покрываются слоем пропитанной бумажной основы. Такая поверхность недолговечна и весьма подвержена механическому воздействию. При выборе кашированного ДСП необходимо позаботится, чтобы поверхность не слишком контактировала с окружающими предметами и химическими веществами.

Ламинированная (ЛДСП)

Ламинированное ДСП в отличие от вышеописанных видов отличается прекрасными прочностными и эксплуатационными характеристиками, а так же большей долговечностью. Процесс производства ЛДСП включает в себя покрытие бумажной основы специальной пленкой, которая под воздействием высоких температур и давления плотно сцепляется в поверхностью, образуя монолитный слой. ЛДСП широко используются в мебельной промышленности, обилие расцветок и рисунков создает иллюзию дорогих материалов за значительно меньшую стоимость.

В последнее время также появились древесные плиты, облицованные специальными пластиковыми покрытиями и полимерными пленками. Это позволяет увеличить влагостойкость материала, но с практической точки зрения такие плиты весьма непрочны. Качество таких ДСП будет сильно варьироваться в зависимости от производителя, поэтому перед покупкой желательно проверить все гигиенические сертификаты, позволяющие использовать материал внутри помещений.

Как выглядит влагостойкое ламинированное дсп, указано в статье.

Классификация

Одним из первых параметров, на который обращают внимание, является тип обработки поверхности. Существует 2 варианта: шлифованные и нешлифованные плиты. Они отличаются качеством покрытия, что определяет область применения материала. Кроме того, различают плиты по структуре:

• обычные (обозначаются по первой букве – О);
• мелкоструктурные (М).

Второй из вариантов используется при производстве ламинированных плит. Это обусловлено тем, что пленка лучше ложится на поверхность такого изделия.

Качество поверхности

Производятся плиты разного типа, отличаются количеством дефектов:

• 1 сорт – без изменений структуры материала, дефектов;
• 2 сорт – допустимо некоторое количество повреждений (регламентируется нормативной документацией).

Из-за средних показателей прочности, влагостойкости ДСП с более существенными дефектами не применяется, т. к. не будет выполнять свои основные функции. Срок службы материала существенно сократится.

Класс эмиссии

Существуют разновидности плит, которые отличаются по степени опасности для здоровья человека. Они содержат разное количество токсичных компонентов (в частности, формальдегида):

• Е0,5;
• Е1;
• Е2.

Вредна ли ДСП

Если необходимо использовать материал внутри помещений, рассматривают только два первых варианта. Концентрация формальдегида в структуре связующего компонента и при выделении в окружающее пространство минимальная, считается допустимой. Однако тут действует правило: чем меньше, тем лучше, поэтому вариант Е0,5 является предпочтительным.

Степень прочности

Различают виды:

• Р1 – общего назначения;
• Р2 – изделия, предназначенные для изготовления мебели, выполнения отделочных работ внутри помещений.

Второй вариант более прочный, поэтому область применения плит данной группы шире. Изделия Р1 чаще используются для черновой отделки, временных конструкций или в виде вспомогательного материала. Прочность ДСП варьируется: 550-750 куб. м. При этом диапазон значений плотности тоже отличается: 0,5-1,0 г/куб. см. Учитывают также предел прочности:

• при изгибе – 10-25 МПа;
• при растяжении – 0,2-0з,5 МПа.

Читайте также:   Все о бордюрах (поребрик): виды и размеры, производство по ГОСТ, подробная инструкция по монтажу

Вреден ли ДСП для здоровья

Главный вред для здоровья человека представляет формальдегид, эмиссия которого из плит может продолжаться в течение нескольких лет.

В зависимости от категории продукции по выделению формальдегидов, ГОСТ прямо указывает сферы применения:

• Е 0,5 — для мебели, в том числе предназначенной для детских и школьных учреждений;
• Е 1 – для любой мебели за исключением предназначенной для помещений с пребыванием детей;
• Е 2 – для различных изделий, кроме любой мебели.

Наилучшая экологичность присуща категории Е0,5, от использования продукции с индексом Е2 в быту стоит отказаться несмотря на низкую цену.

Производители

Лидирующие позиции в производстве занимают следующие две компании:

Читайте также:  Создаем современный интерьер в стиле минимализм

“Kronospan”

Во время изготовления материала используются новейшие немецкие технологии. Процесс производства полностью компьютеризирован, что обеспечивает максимальное качество листов. Завод, находящийся в городе Егорьевске, предлагает широкий выбор плит разной толщины и размеров: каждый может найти необходимый материал.

«Egger»

Имеет более скромный ассортимент плит. Фирма изготавливает преимущественно листы ДСП мебельного размера: 5600х2070 и 5600х2800 мм.

Основой для их продукции служит
толстый и прочный средний слой. Внешние слои же более тонкие, что предоставляет возможность нанесения на поверхность узоров и декораций. Листы выпускаются под торговой маркой Eurospan.
Мы узнали, какие бывают размеры ДСП, рассмотрели главные особенности материала, основные сферы его применения, а также перечислили ведущие фирмы.

Время ознакомиться с более современным вариантом материала – ламинированными древесно-стружечными панелями.

Преимущества и недостатки

Сначала необходимо отметить положительные качества материала:

• изделия устойчивы к деформации вследствие длительной эксплуатации (плиты не трескаются, не рассыхаются);
• материал не подвержен развитию грибка;
• не привлекает насекомых;
• ДСП не подвержено вспыхиванию, плохо загорается, а процесс горения неинтенсивный;
• можно сделать покрытие не хуже монолитного – плиты стыкуются, образуют идеальное покрытие без щелей;
• стоят изделия намного меньше других материалов из древесины.

Недостатки у ДСП также имеются:

• низкие теплоизоляционные свойства, такие изделия используются в качестве вспомогательных;
• материал все же является горючим, хоть скорость его возгорания низкая;
• плиты гигроскопичные, не рекомендуется использовать их во влажных помещениях;
• нельзя вкручивать саморезы с торцевой стороны, это снижает прочность изделий;
• в состав входят токсичные компоненты, материал не относится к экологичным покрытиям;
• невысокая прочность на изгиб.

Классы ДСП и расшифровка маркировки

По количеству вредных веществ доски делят на классы. Самыми безопасными считаются материалы, сделанные по европейским стандартам.

По выделению формальдегида ДСП подразделяются на категории:

• плиты класса Е1 — безвредные для человека, содержат меньший процент формальдегидов. 100 г древесины содержит 10 мг формальдегида. Их применяют в строительстве или ремонте жилых помещений;
• плиты класса Е2 — небезопасные для человека. 100 г древесины содержат 30 мг формальдегида. Для ремонта или строительства жилых помещений не применяются;
• Super Е. Этот класс выделяют в Европе. Материалы считаются абсолютно безопасными и имеют высокую стоимость.

К документам, регламентирующим качество ДСП, относятся:

• ГОСТ 10632-89;
• ГОСТ 52078-2003;
• ГОСТ 10632-2007.

На сегодняшний день ЛДСП производят по ГОСТУ 10632-2014.

Параметры ДСП:

• набухание в воде — 5—30 %;
• прочность при изгибах — 5—30 %;
• прочность при растяжении — 0,2—0,5 МПа;
• состав влажности — от 5 до 12 %.

Как выбрать размер?

По параметрам листа ДСП можно определить его характеристики, а также для каких целей его лучше использовать. Одним из наиболее важных параметров является толщина плиты. Именно этот параметр отвечает за прочность материала. А также его важно учитывать при эксплуатации и транспортировке. Обычно, чем толще лист, тем большие нагрузки он способен выдерживать. Поэтому плиты максимальной толщины следует использовать для изделий, на которые будет осуществляться повышенная нагрузка. Однако при этом надо учесть, что гибкость листов будет снижаться. Данный параметр лучше у тонких листов с толщиной не более 10 мм. Причем это видно даже при маленьких нагрузках.

Что касается плит с толщиной – 25 мм и больше, то у них гибкость будет низкая. В итоге при больших нагрузках на такой плите появится трещина, она прогнется или вообще сломается. А также от толщины зависит твердость листов. Чем больше толщина, тем выше будет твердость ДСП.

Если необходимо сделать перегородку, накладную панель или элементы предметов мебели, где не будет больших нагрузок, то для этого лучше всего подойдет тонкий лист с толщиной от 6 мм. А также для этих целей годятся плиты в пределах 8 мм и 10 мм. Подложкой под напольное покрытие отлично служат плиты толщиной 16 мм, 17 мм и 18 мм. Они подходят для создания корпусной мебели или для шкафа-купе. Плиты от 20 мм до 26 мм используются для кухни, в частности изготовления столешницы (24 мм), массивного мебельного комплекта (26 мм).

Толстое ДСП от 34 мм до 50 мм необходимо для тех изделий, на которые будет осуществляться сильная нагрузка. Такие листы можно использовать для кухонных столов, полок в стеллажах, промышленных настилов, столов под различные агрегаты и устройства.

При этом стоит учитывать, что плита с большими размерами потребует, чтобы опорные конструкции были усилены. Ведь им придется выдержать и вес плиты, и того, что на ней разместится.

Правила окрашивания ДСП

Перед тем как окрашивать плиту, необходимо определиться с краской.

Для окрашивания ДСП используют такие виды красок:

1. Акриловые — нужно наносить на подготовленную поверхность. Из-за водной основы она быстро впитывается.
2. Латексные — защищают от действия влаги, но их стоимость очень высокая и они трудно удаляются.
3. Алкидные — можно наносить без грунтовки, но в таком случае стоит запастись большим количеством краски.
4. Морилка — применяют для пропитки и создания определенной текстуры. Отлично подходят для ЛДСП.
5. Лак — для защиты поверхности используют бесцветный вариант.
6. Краска в баллончике — подходит только для декорирования, так как не способна окрасить поверхность большого размера.

Окрашивание необходимо начинать с грунтовки. Для этого используют акриловые составы, которыми пропитывают несколько слоев материала. После нанесения краски необходимо дождаться полного высыхания.

Этапы окрашивания:

1. Наносить краску нужно валиком или краскопультом. Труднодоступные места окрашивают кисточкой. Если покраска осуществляется без грунтования, можно немного разбавить краску.
2. Красящий состав необходимо равномерно распределить по поверхности в одну сторону. Наносить от 2 до 5 раз. Можно применять распыление, но это более сложный процесс.
3. После полного высыхания последнего покрытия в качестве дополнительной защиты можно применить лакировку.

Разновидности материала

Виды и типы продукции определяются согласно ГОСТ на основании результатов заводских и лабораторных испытаний.

Назначение

Плиты ЛДСП используют для производства:

• товаров народного потребления;
• мебели;
• конструкционных отделочных материалов, в машиностроении и приборостроении.

Любые ДСтП, даже влагоустойчивые, не предназначены для постоянного использования в помещениях с повышенной влажностью воздуха.

Марка

ДСтП без ламинирования в зависимости от физико-механических свойств делят на два типа:

• Р1 — общего назначения, для применения в сухих условиях;
• Р2, для использования внутри сухих помещений, в том числе для производства мебели.

Ламинированные плиты классифицируют по характеристикам:

• Внешний вид пластей (плоских поверхностей) на I и II сорт.
• Вид поверхности: обычные (О) и мелкоструктурные (М).
• Степень обработки поверхности: шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).
• Эмиссия формальдегида в окружающую среду: Е0,5, Е1, Е2.

Пример условного обозначения плит ДСтП без ламинированной поверхности: «Р2, I, О, Ш, Е0,5, 3500х1830х16, ГОСТ 10632-2014». Расшифровка обозначения:

• плита типа Р2, для сухих помещений;
• сорт 1;
• поверхность обычная, шлифованная;
• класс эмиссии формальдегида Е0,5;
• размеры: 3500х1830х16 мм;
• характеристики и параметры соответствуют ГОСТ10632-2014.

Изделия с пленочными покрытиями классифицируют по другим показателям:

• Физико-механические свойства предполагают выделение трёх групп качества А, Б, У (улучшенные).
• Степени блеска: Г (глянцевые), М (матовые).
• По виду печати покрытия: одноцветные (Оц) или с печатным рисунком (Пр).
• По фактуре поверхности: гладкие (Гл) или рельефные (Р).

Цвета ламинированного ДСП

Пример условного обозначения плит древесно-стружечных, облицованных плёнками: «плита I/II-М-Оц-Гл-А-Е1, 3500х1500х22 ГОСТ 32289-2013». Расшифровка:

• плита, облицованная плёнкой;
• покрытие I класса с одной стороны и II класса с оборотной;
• вид покрытия матовый, одноцветный, глянцевый;
• размер 3500х1500х22 мм;
• соответствует ГОСТ 32289-2013.

Обозначения могут изменяться для продукции, выпускаемой по техническим условиям.

Сортность

Сортность ДСтП определяется внешним видом поверхности. Показатель ничего не говорит о других важных технических характеристиках.

Например, изделия самого высокого 1 сорта могут быть запрещены для использования в помещениях с постоянным пребыванием людей, исходя из показателя выделения формальдегида.

Способ обработки поверхности

Шлифованная плита

Финишная обработка поверхности влияет главным образом на потребительские свойства продукции.

Плиты с полимерным покрытием отлично сопротивляются разбуханию во влажных условиях, если качественно обработать торцевые поверхности ДСтП. В противном случае влага быстро проникнет в тело плиты и начнётся процесс разрушения.

Ламинированные плиты должны выдерживать воздействие различных жидкостей в течение 24 часов, не образуя пятен на поверхности. Исключение составляет ацетон, проверку на устойчивость к которому в лаборатории проверяют всего в течение 15 минут.

Шлифовкой поверхности плит без покрытия достигается необходимая степень шероховатости, показатель которой закрёплен документами.

Как выбрать

Качественная ДСП имеет ровные срезы, не имеет резкого запаха

Перед покупкой ДСП необходимо рассмотреть вопросы:

• Где будет использоваться готовое изделие, количество времени, проводимого в помещении.
• Условия эксплуатации — температура и влажность в помещении — при высоких температурах интенсивнее выделяются вредные вещества, а при повышенной влажности ДСтП разбухают и ускоренно разрушаются.
• Требования к внешнему виду. 2 сорт, допускающий вмятины на поверхности до 2 мм, вполне пригоден для изготовления невидимых деталей мебели или для перегородок, которые будут покрываться финишной отделкой.

Важное значение при выборе имеет толщина плит.

• Изделия толщиной 8–10 мм применяют для обшивки стен и перегородок, изготовления дверей шкафов-купе.
• ДСтП 16 и 18 мм получили наибольшее распространение для производства фасадов и внутренних частей корпусной мебели.
• ДСП от 18 до 32 мм применяют для обшивки полов, изготовления столешниц и подоконников.

Чем крупнее щепа, тем меньше плотность плит

При внешнем осмотре обращают внимание на следующие особенности:

• Плотность плиты. Чем крупнее по размеру щепа и стружка, тем большими будут пустоты, это может сказаться на надёжности удерживания крепежа (саморезов, шурупов, шпунтов), рыхлые плиты затруднительно шпунтовать.
• Наличие слоёв, которые можно увидеть с торца плиты. Качественные изделия состоят из внутреннего, относительно рыхлого и двух внешних, плотных, изготовленных из мелкой стружки.
• Отсутствие пыльности. Если с усилием провести по поверхности, то на руке не должно оставаться частичек стружки.

Обращают внимание на одинаковость размеров и однородность окраски, это также можно оценить, осмотрев пачку ДСП.

Цены

Стоимость зависит от:

• Размеров. Естественно, что чем больше и толще лист, тем дороже он стоит.
• Используемого сырья. В некоторых видах изделия используются дополнительные элементы вроде декоративного или защитного покрытия. Данные компоненты поднимают стоимость материала.
• Сезона. Зимой продажи материала ниже, а транспортировка намного сложнее, чем летом.
• Компании-производителя.

Разные марки отличаются качеством и, соответственно, ценой предлагаемого изделия.

Обычную ДСП плотностью 16 мм и размером 244х183 см можно купить по цене от 135 рублей за квадратный метр. Стоимость довольно приемлемая, и его может приобрести практически любой желающий.

Сорта ДСП

Древесно-стружечные листы подразделяют на три сорта. Каждый из них имеет индивидуальные характеристики и показатели.

Сорта ДСП и их признаки:

• первый — ровная поверхность без присутствия бугорков;
• второй — может иметь небольшие царапинки, отслоение композита или пупырышки;
• третий — отличаются неравномерной толщиной, глубокими расслоениями, трещинами и царапинами. Иными словами — это брак.

Область применения

ДСП применяют для производства мебели

ГОСТ разрешает использование ДСтП в различных сферах при соблюдении условий безопасности.

Помимо мебельного производства, древесно-стружечные плиты используют для изготовления:

• ограждений мест строительных работ;
• садовых домиков и хозяйственных построек;
• облицовки стен и разделительных перегородок жилых и общественных помещений;
• декораций;
• обшивки полов и потолков;
• съёмной опалубки для заливки фундаментов;
• стенок ледовых катков;
• корпусов техники;
• транспортной упаковки;
• межкомнатных дверей.

Область применения в зависимости от толщины ДСП

Древесно-стружечные плиты чаще всего применяются для изготовления мебели, но также активно используются в других сферах:

1. Панели из ЛДСП толщиной 6 и 8 мм подходят для внутренней облицовки стен и возведения перегородок. Также продукция применяется при устройстве системы алюминиевых раздвижных дверей для шкафов-купе: они вставляются в раму, обеспечивая жесткость конструкции и придавая декоративность. Такую же функцию материал выполняет в рамочных фасадах.
2. Шлифованные или нешлифованные элементы толщиной от 16 до 18 мм подходят для обустройства пола с последующей облицовкой ламинатом или ковролином. Такого же результата можно достичь при использовании двух тонких плит по 8 мм. Их располагают в разном направлении, обеспечивая большую жесткость.
   Для пола используются более толстые панели, нежели для стен
3. Лист ЛДСП в 16 мм – это основной мебельный материал. Его кроят до нужного размера и получают детали для всех частей корпусной мебели, в том числе фасадов. Фрагменты предметов интерьера, изготовляемые в европейских странах, чаще всего имеют толщину 18 мм.
4. Изделия толщиной 22 мм применяются для крышек комодов и столешниц компьютерных столов с 4 точками опоры. Необработанные изделия подходят для подшивки горизонтальных ненавесных конструкций.
5. Продукция толщиной 25 мм используется для производства крышек офисных столов и в качестве внутреннего подоконника.
   Самым плотным и высококачественным материалом считаются панели, используемые под столешницу
6. Плиты толщиной 28 мм подходят для столешниц кухонных гарнитуров и барных стоек. Минимальный размер такого изделия бывает 26 мм, но эти детали принято относить к разряду «эконом». Для большей надежности и декоративной привлекательности предметов кухни используется материал толщиной 32–38 мм.
7. При отсутствии нужного варианта можно сращивать два элемента толщиной 16 или 22 мм.

На заметку! Часто встречающиеся крупные детали европейской мебели называются «тамбурат». Сверху их покрывают тонкими панелями ЛДСП или другим материалом, а внутренняя часть имеет ячеистую структуру.

Тамбурат — новое слово в мебельной промышленности

Стандартные размеры. Распил на производстве

Лист ДСП

Линейные размеры ДСП-панелей также регламентируются вышеуказанным ГОСТом. В частности, этот стандарт определяет:

Читайте также:  Как сделать ленточную пилу по дереву

• длину — от 1830 до 5680 мм
  плюс
  16
  промежуточных дискретных значений;
• ширину — от 1220 до 2500 мм
  с семью промежуточными дискретными значениями;
• толщину — от 3 мм
  и больше при шаге
  1 мм
  .

Допустимая неточность длины и ширины ДСП-панели равна ±5мм

, толщины (шлифованной ДСП)
±0,3 мм
. Нешлифованная ДСП имеет толщину, увеличенную на припуск не более
1,5 мм
. По желанию заказчика изготовитель может делать листы и других размеров.

Наряду с размерами, стандартом оговорена перпендикулярность кромок, которая не может быть больше 2 мм

на
100 см
кромки. Эта погрешность устанавливается измерением диагоналей листа, длина которых не должна отличаться более чем на
0,2%
.

Длина, ширина и толщина листов

Важным параметром, определяющим прочностные характеристики, является толщина каждой единицы продукции. Обычный минимум составляет 8 мм, максимум может быть любым, единым государственным стандартом предусмотрено значение, равное 38 мм. При необходимости в пластах может быть увеличено количество слоев и толщина каждого из них, что позволит изготовить продукцию с большей суммарной толщиной. Погрешность, допускаемая нормативами, не может превышать 0,3 мм.

Толщина изделий ЛДСП равняется аналогичному значению остальных видов, не зависит от метода обработки поверхности.

Остальные размеры важны для планирования количества плит, условий их монтажа, специфики проекта работ, которые предстоит сделать. Продукция имеет форму параллелепипеда, длина поверхности которого обычно варьируется в интервале от 1830 мм до максимального показателя, равного 5680 мм.

Ширина в линейке товара изменяется в диапазоне от 1220 мм до 2500 мм. Таким образом, единицы продукции различных размеров по длине отличаются более чем в 3 раза, по ширине – чуть больше чем в 2 раза. Погрешность ширины и длины, в соответствии с требованиями стандарта, не может превышать 5 мм.

Плиты больших размеров чаще применяют для промышленных работ, умеренных и маленьких габаритов – как сырье для мебельного производства, а также для облицовки домашних помещений.

Как показывает опыт, многофункциональное назначение имеют листы ДСП с толщиной 16 мм, следующими размерами:

• 2750*1830;
• 2620*1830;
• 2440*1830 мм.

Приятной особенностью этих плит является их не самый большой вес, доступность стоимости, возможность транспортировки малотоннажным транспортом и применения для многих целей.

Обзор видов ДСП

В первоначальном виде древесно-стружечная плита применяется без добавок, вспомогательных слоев, элементов конструкции. Однако часто требуется использовать усовершенствованный материал. Это привело к появлению разных видов плит:

• ламинированные (ЛДСП): примеряются покрытия нескольких разновидностей (бумажно-смоляная пленка, пластик и бумажно-слоистый материал), что может влиять на свойства изделия;

ЛДСП

• огнестойкие плиты: содержат антипирены, благодаря чему материал становится более устойчивым к воздействию высоких температур;
• влагостойкие: содержат мочевино-меламиновые смолы, гидрофобные полимерные добавки, отличить плиты этого вида можно по зеленоватому оттенку;

Влагостойкая ДСП

Читайте также:  Дизайн кухни оливкового цвета: интересные идеи оформления и реальные фото примеры

• шпонированные: сходны с массивом дерева, но лишь внешне, т. к. снаружи покрыты шпоном, за счет чего материал имитирует натуральную древесину;
• шпунтованные (ДСП Quick Deck): отличаются конфигурацией срезов, здесь формируются пазы и шипы, благодаря чему появляется возможность собирать бесшовное прочное покрытие.

Шпунтованная ДСП
Отдельно следует отметить перфорированные плиты. Их получают путем экструзии. Применяется материал данного вида преимущественно при производстве дверных полотен (закладывается внутрь), поэтому в свободной продаже не встречается. Особенности таких плит:

• наличие сквозных отверстий;
• высокие звукоизоляционные качества;
• повышенная теплоизоляция;
• стойкость к деформациям вследствие воздействия перепадов температур.

Узкая область применения такого ДСП обусловлена также недостаточно высокой прочностью. Отличается от данной разновидности шпонированный материал. Для покрытия используется шпон разных пород, но чаще – дуба, ясеня, что позволяет улучшить качества плиты, она становится прочнее, лучше противостоит воздействию механических нагрузок. Шпон, как и ламинация, придает материалу декоративные качества. Вместе с тем повышается стойкость к износу. Одновременно возрастает и влагостойкость.

Важно! Даже если материал покрыт шпоном, полимерной пленкой, это не делает его водостойким. Такие плиты лучше переносят воздействие влажной среды. Однако длительный контакт с водой не рекомендован. Материал остается гигроскопичным, в зависимости от вида разбухает на 5-30%, а значит, деформируется в такой среде.

Что лучше использовать для мебели МДФ или ЛДСП?

Ответ прост — если позволяет бюджет, то лучше предпочесть первое. Подробнее об этом материале мы говорим в отдельной статье. Однако, это не значит, что ламинированная доска не имеет права на жизнь. Об вредных веществахи экологичности мы будем говорить ниже.

МДФ и ЛДСП объединяет их основа — натуральное дерево. МДФ — это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают плиты горячим прессованием с последующей сушкой. До прессования к волокнам древесины добавляют связующие вещества на основе лигнина и парафина, безвредные для человека.

ЛДСП — это простая ДСП, модифицированная нанесением на нее под действием высоких температур слоя из меламиновых смол и декоративной бумаги, что придает ей большую прочность, влагостойкость и внешнюю красоту.

МДФ отличается плотностью, поэтому его легко обрабатывать и использоватьв производстве мебели класса элит, которая должна быть изящной и стильной.

ЛДСП не так плотна, но благодаря защитной пленке, она также хорошо противостоит повышенной влажности и высокой температуре. Из нее даже производят мебель для кухни и ванных комнат. Сегодня чаще корпусную мебель эконом-класса изготавливают именно из ЛДСП.

Ключевая разница: степень экологической безопасности МДФ такова, что ее применение не имеет ограничений, ЛДСП (за исключением дороготоящего класса Super E) нельзя использовать в детских и лечебных заведениях. , чтобы детально ознакомиться с характеристиками МДФ.