Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

• При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь,  в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.
  Технология производства газоблоков
• В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.
  Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

1. Технология производства.
   • Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.
     Пенобетон имеет более однородную структуру
   • Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
2. Точность геометрических размеров.
   • Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.
     Прочность пенобетона разной плотности
   • Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Виды и размеры пеноблоков

Пеноблоки принято разделять на 3 вида по назначению и на 8 видов по плотности:

Пенобетон неавтоклавный

класс по прочности на сжатиемарка по морозостойкости Теплоизоляционный D400 В0,75 Не нормируется D500 В1 Не нормируется Конструкционно — теплоизоляционный D600 В2,5 От F15 до F35 D700 В3,5 От F15 до F50 D800 В5  От F15 до F75 D1000 В7,5  От F15 до F50 Конструкционный D1100 В10 D1200 В12,5

Виды пенобетонных блоков

Степень морозостойкости блоков обозначается маркой «F». Маркировки F15 – F25 обозначают, что пеноблоки не имеют высокий уровень теплоизоляции и подходят для возведения межкомнатных перегородок и стен, где высокий уровень теплоизоляции не так важен. Пеноблоки имеющие маркировку F25 – F75 как раз подходят по своим теплоизоляционных характеристикам для возведения из них наружных стен.

Коэффициенты теплопроводности, паропроницаемости, сорбционной влажности

Помимо этого, пеноблоки принято классифицировать в зависимости от их размеров и средней плотности на десять видов с обозначениями в виде латинских символов от I до X. Так, к примеру, пеноблок имеющий габариты 188x300x588 мм имеет маркировку «I». А пеноблоки вида «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность D1200.

Размеры пеноблоков

О чем следует помнить

Для расчета количества блоков нужно учитывать:

1. Общую площадь наружных стен и перегородок в доме.
2. Площадь оконных и дверных проемов.
3. Геометрические параметры материала, который будет использоваться при строительстве.
4. Толщину стен.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

• от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.
  Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче
• от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
• от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Технология изготовления

Пенобетон – это несложный в изготовлении материал. Его можно сделать дома своими руками, но для начала необходимо решить, каким способом. Можно использовать классический метод, когда пенообразователь через пеногенератор подается в раствор и вспенивает его. По другой технологии наоборот: сухие компоненты распыляются на пену, оседают на ней и затвердевают. Такой метод еще называют сухой минерализацией.
В домашних условиях лучше всего применять метод с пеногенератором.

Для получения нужного удельного веса пенобетона смесь должна составляться из определенных ингредиентов:

• портландцемент марки М400 или М500 – чем выше марка, тем лучше эксплуатационные свойства готового материала;
• керамзит или мелкодисперсный песок – керамзит теплее, поэтому для строительства дома рекомендуется использовать его;
• пенообразователь – его также можно сделать самостоятельно;
• вода комнатной температуры – необходимо соблюдать пропорции цемента и воды 10 : 4.

Количество материалов для 10 кубометров пеноблоков:

• цемент портланд 3,2 тонны;
• 2 т песка;
• пенообразователь от 10 до 15 литров;
• вода 1,3 т.

Для производства необходимо обеспечить наличие следующего оборудования:

• бетономешалка – размер зависит от предполагаемого количества раствора;
• пеногенератор;
• компрессор;
• сепаратор;
• устройство, чтобы отмерять нужное количество воды;
• трубопровод для готового раствора, по которому он будет распределяться в формы.

После застывания может понадобиться болгарка для нарезки блоков, если форма слишком крупная.

Документация, сертификация

Строительные материалы должны пройти полный цикл сертификации:

• на соответствие качеству;
• пожарный (на горючесть);
• санитарный;
• сертификат испытания на огнестойкость.

Качество должно подтверждаться наличием соответствующих компонентов, которые гарантируют долговечность постройки из данного материала.

В пожарном сертификате имеется 2 показателя – горючесть и огнестойкость. К негорючим веществам относятся все неорганические материалы, в том числе бетон. Чтобы проверить пенобетон на огнестойкость, применяют газовую горелку с пламенем в течение нескольких часов. При этом пеноблок не растрескивается и не деформируется.

Что такое пенобетон – все, что вы хотели знать

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов. Его часто путают с газобетоном, который отличается по составу и по технологии окончательной обработки (может быть автоклавным и неавтоклавным).

Основу пенобетона составляет песок, вода и цемент. Технология производства практически не меняется с 30-х годов прошлого века. В цементный раствор подаются пенообоазующие добавки, органические или синтетические. Добавки вспенивают массу раствора, насыщая ее пузырьками воздуха и увеличивая объем. Пузырьки распределяются по смеси, а при отвердевании оставляют замкнутые полости (ячейки). Такие поры уменьшают плотность материала; кроме легкости бетон приобретает другие полезные для строительства свойства.

Поскольку для производства ячеистого бетона используют цементное вяжущее вещество, его прочность продолжает увеличиваться в течение долгого времени после изготовления (проверки показали, что прочность возрастает в 3-4 раза после 30-40 лет эксплуатации).

Пенобетонные блоки по ГОСТуИсточник kamtehnopark.ru

Характеристики пенобетонных блоков

У пеноблоков довольно много технических характеристик, сочетание которых и позволяет судить о том, насколько они подходят для того или иного строительства. Именно на них нужно обращать внимание, выбирая строительный материал.

Технические характеристики пенобетона

Главными характеристиками являются:

1. Прочность;
2. Масса;
3. Морозостойкость;
4. Гигроскопичность;
5. Огнеупорность;
6. Теплоизоляция;
7. Размер;
8. Стоимость.

Прочность

Достоинство пеноблоков — сочетание большой прочности с малой плотностью

Довольно высокая прочность является одной из наиболее важных характеристик пеноблоков, на которую делают акцент многие производители. Сочетание большой прочности с малой плотностью считается достоинством, особенно соответствующим этому материалу.

Прочность данного материала зависит от производственных особенностей. В частности, главное влияние на неё оказывает влажность, при которой он производился, а также температура. Не сильно отстаёт по значению и то, цемент какой марки применяют в цементно-песчаной смеси.

По числу марки цемента можно даже узнать приблизительную прочность пенобетона — для этого его надо разделить на 20.

Пеноблоки классифицируют в том числе и по типу прочности. Большинство марок по этому показателю варьируются от 9 килограммов на кубический сантиметр до 90 килограммов за кубический сантиметр.

Масса

Ещё одной характеристикой, которая различается у разных типов пеноблоков, является их масса. Она зависит от марки используемого бетона, а также от размеров блока. Влияет на вес и влажность — стандартным значением считается 75%.

У стеновых блоков показатели массы такие:

Масса стеновых пенобетонных блоков

Что касается перегородочных блоков, то у них другой вес из тех же марок бетона, из-за других размеров:

Масса перегородочных пенобетонных блоков

При этом показатели могут разниться, в случае если пенобетон делается по индивидуальному заказу и соответственно блоки имеют другой размер.

Гигроскопичность и устойчивость к температурам

Отличительной чертой пенобетона, отсутствующей у других строительных материалов из пористого бетона, является закрытость объёма пор. Благодаря этому влага внутрь блока практически не попадает. Малая гигроскопичность влияет и на то, как материал реагирует на перепады температур. Если вода свободно проникает в поры, то замерзая она там будет расширяться и разрушать блоки. Но в случае с пенобетонными изделиями этого не происходит, что довольно важно в отечественном климате, отличающемся частой сменой температур зимой.

Впрочем, гигроскопичность не является стопроцентной. Внешние поверхности всё равно требуют защиты с помощью штукатурки.

Теплоизоляционные свойства

Отличительной чертой ячеистого бетона, к классу которых относится пенобетон, является наличие большого числа небольших пор. Эти поры заполнены воздухом. А он является одним из лучших теплоизоляционных материалов. В результате это делает пеноблоки материалом с одними из лучших теплоизоляционных характеристик на отечественном рынке, поскольку теплообмен крайне замедлен. Не страдают постройки из него от образования конденсата.

Стойкость к воздействию огня

Пожаростойкость пенобетона

Воздействие высоких температур и огня хорошо выявляет некоторые плюсы и минусы пенобетонных блоков. Благодаря тому, что их делают на основе минерального сырья, они очень огнеустойчивы. По стандартам блоки выдерживают не меньше четырёх часов огня.

Они достаточно безопасны для людей благодаря двум важным характеристикам. Во-первых, благодаря применяемым при производстве материалам, материал получается экологически чисты и при горении не выделяет токсичных веществ. Во-вторых, блоки не расщепляются и не взрываются от воздействия высоких температур.

Стоимость

Отличительной чертой пенобетона является его привлекательная стоимость. Причём привлекательной не только, если сравнивать с более традиционными строительными материалами, но и по сравнению с другими лёгкими ячеистыми бетонами. Простая технология производства позволяет держать цену на него ниже стоимости газобетона примерно на 20 процентов.

Что касается сравнения цен на такие блоки и более традиционные материалы, то разница окажется ещё более впечатляющей. Кубический метр кирпича обойдётся не менее чем в полтора раза дороже, а дерева — два (и это только если речь идёт о массиве недорогих пород).

Между собой различные типы пеноблоков тоже различаются по стоимости. Наибольшее влияние оказывают на неё используемая марка бетона и размеры.

Какими бывают размеры

Пеноблоки могут изготовляться как исходя из индивидуальных требований, так и по стандартному принципу. Особенно это относится к их размерам. Если существует стандартная линейка размеров других видов строительных материалов и всегда нужно вписываться в этот стандарт, то с пенобетонными блоками ситуация несколько иная.

Такие блоки могут делаться прямо на стройплощадке. Для них не нужны какие-то сложные формы и технологии. В результате потребитель не зависит от производителя. Да и зачастую они больше кирпича, что ускоряет кладку.

Размеры пенобетонных блоков

С другой стороны, существуют рекомендованные размеры уже готовых изделий. Требования к размерам отличаются в зависимости от планируемого применения. У стеновых они больше, а у перегородочных — меньше.

Советы по использованию пеноблоков

На данной инфографике показаны особенности и нюансы выполнения кладки из пеноблоков.

Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков

Плюсы следующие:

• Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;

• Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;

• Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;

• Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;

• Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;

• Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.

Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.

Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:

• Высокий уровень влагопоглощения;

• Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).

Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.

Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться

Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.

2 Как класть пеноблоки и рассчитать расход материала?

Чтобы закупить необходимое для строительства дома количество материалов необходимо выполнить расчет пеноблоков. Потребуется разбить стены здания на группы в зависимости от их толщины. Используются  3 группы: №1 — наружные стены (толщина 40 см), №2 — внутренние несущие (толщина 30 см), №3 — внутренние перегородочные (толщина 10 см). Это нужно делать по причине того, что кладка стен разной толщины требует использования разных типов блоков.

Алгоритм расчета:

1. Высчитывается длина стены.
2. Определяется площадь дверей и окон.
3. Высчитывается объем кладки (длина*высота*ширина стены), от которого отнимается объем дверей и окон.
4. Объем кладки разделяется на объем одного пеноблока.

Кладка пеноблока на клей

Объем стенового блока стандартного размера 200*300*600 мм составляет 0.035 м3, объем перегородочных конструкций 100*300*600 мм — 0.018 м3. После того, как вы определил требуемое количество материала по каждой группе необходимо прибавить 6% запаса, которые перекрывают бой при доставке и перерасход блоков на подрезку.

Разберемся, как правильно класть пеноблоки. Кладка пеноблока по первому ряду всегда осуществляется с помощью цементно-песчаного раствора, который распределяется поверх фундамента слоем толщиной 1-2 см. Поверх раствора необходимо уложить гидроизолцию (бикрост, гидроизол и т.д), на ее поверхности расстилается второй слой раствора и кладется пеноблок.

Укладка пеноблоков на последующих рядах стены может выполняться посредством специального клея. Такой подход имеет существенные плюсы, так как при использовании клея в стене отсутствуют мостики холода, а расход материала значительно меньше.  Если по месту вашего проживания вы не смогли найти специальный состав, для кладки можно использовать морозостойкий плиточный клей.

Монолитный армопояс кладки из пеноблока

Кладка пеноблока должна армироваться на каждом 3-4 ряду с помощью сварной металлической сетки толщиной 4-5 мм. Чтобы сетка не увеличивала толщину межрядового шва ее нужно укладывать в штробы. Их формирование на поверхности пеноблока не вызывает трудностей даже при использованию ручного штробореза, при отсутствии которого может быть использована дисковая пила либо болгарка.

Учитывайте, что плиты перекрытия нельзя укладывать непосредственно на поверхность кладки. На верхнем ряду стены необходимо обустроить монолитный армопояс высотой 15-20 см, который равномерно распределит по стене все точечные нагрузки. При этом толщину пояса лучше всего подбирать с учетом его последующей теплоизоляции, так как бетон будет выступать мостиком холода в коробке дома. К примеру, при толщине стен 40 см толщина армопояса берется за 30 см, а по 5 см с каждой его стороны уходят на облицовку утеплителем.

Требования к пеноблоку

Требования к пеноблоку — многоуровневая система классификации стандартов качества. Разобраться в этой системе довольно сложно, и всё же это необходимо для того, чтобы в итоге получить качественный материал для постройки дома.

Класс прочности

Это требование можно сформулировать так: показатель прочности (N/mm2) определяет величину нагрузки, которую может выдержать пеноблок. Класс прочности измеряется в кг/ см 2 , при сжатии блока.

Класс прочности обозначается буквой «В» и имеет классификацию в диапазоне: В 0,5 – В 60.

Чтобы определить среднюю прочность, то есть марку бетона, или, по-другому, класс прочности перевести в марку, нужно применить следующую формулу: класс прочности разделить на коэффициент вариации пористого бетона 0,7; полученный результат умножить на 10.

5 : 0,7 × 10 = 71,4, результат округляем до полного числа, получаем 74.

То есть, марка пенобетона М74, где «М» — показатель прочности, а цифра указывает на величину нагрузки в кг/см2.

Значит, рассчитанная формула указывает, что В5=М74, то есть, прочность бетона составляет 74 кг/ см2 .

Требованиям СНиП соответствует именно коэффициент 0,7 для пористого бетона, а не коэффициент 0,77, который максимально приближен к коэффициенту 0,8, соответствующему обычным бетонным блокам.

Ознакомимся с видами классификации:

В зависимости от показателя средней плотности (МПа) пенобетонные блоки разделяют на три типа:

Теплоизоляционный:

• D 400 – В 0, 75;
• D500 – В 1;

Морозостойкость

Обозначается буквой «F», а стоящая рядом с этой буквой цифра указывает сколько раз, минимум и максимум, пенобетонный блок выдержит резкие колебания температур без ущерба для его технических характеристик. Например: F15 – F50 — значит, что от 15 до 50 раз резкое понижение температуры не ухудшит прочность пенобетона.

Коэффициент теплопроводности

А Вт/(м °С), который зависит от плотности и прочности пеноблоков. Диапазон теплопроводности пеноблока – 0,1 – 0,38 Вт/(м °С). Чем выше λ, тем ниже показатель энергосбережения у данного материала.

Толщина конструкционных пеноблоков равна 400 мм. Этой толщины и показателя энергосбережения, 0,18Вт/м о С, вполне достаточно для того, чтобы сэкономить средства на обогреве помещения в зимнее время, даже в холодных широтах, и уменьшить энергозатраты на охлаждение в жаркую погоду.

По теплопроводности различают те же три вида, указанные выше, где:

• Теплоизоляционный пеноблок с самой низкой плотностью отличает надёжная теплоизоляция, благодаря наличию пустот в пористой структуре материала;
  
• Конструкционно-теплоизоляционный пеноблок имеет хорошую теплопроводность;
• Конструкционный пеноблок имеет высокую плотность, его используют для несущих стен; он значительно меньше сохраняет тепло, чем пенобетон с более низкой плотностью.

Но на показатель теплосбережения в здании влияет не только плотность пеноблока, но и точные его размеры.

Правильная форма предполагает укладку пенобетона с минимальной толщиной швов 2-3 мм.

Если эта величина выше, то швы пропускают тепло, что снижает эксплуатационное качество не самого пеноблока, а постройки.

Влажность

Влажность — ещё один регламент качества материала. Требование по этому пункту указывает на то, что влажность готового изделия не должна превышать 25 % от массы. Соблюдение этого показателя позволит избежать образования трещин в стенах построенного здания.

По виду вяжущего компонента

Он тоже должен быть отражён в дополнительной характеристике материала, пенобетонные материалы также классифицируют на следующие подвиды:

• Известковые, с содержанием извести до 50%.
• Цементные, с содержанием цемента 50% и выше.
• Смешанные вяжущие компоненты, содержащие 15- 50% цемента от массы блока, шлака и извести.
• Шлаковые, где основной компонент – шлак – 50 % и выше, в сочетании с известью и щёлочью.
• Зольные, с содержанием золы от 50 %.

По виду кремнезёмистого компонента

Выделяют:

• На природных компонентах — тонкомолотый кварцевый или другой песок;
• На продуктах переработки промышленности – продукты обогащения руд, отходы ферросплава, зола теплоэлектростанций.

По способу затвердевания

По способу затвердевания пенобетоны разделяют на автоклавный или неавтоклавный метод изготовления.

Суть автоклавной технологии заключается в том, что пеноблок для затвердения обрабатывают паром под высоким давлением, этот процесс называется синтезом твердения, в результате которого образуется новый минерал, схожий по своей молекулярной структуре с природным камнем.

При неавтоклавном способе твердение пеноблока происходит естественным путём, с использованием сухого подогрева или насыщенного пара, но невысокого, а нормального атмосферного давления.

Какой из этих способов лучше? Безусловно, автоклавная технология производства пенобетона существенно улучшает качество материала, с помощью которой можно получить блоки с однородной структурой, правильной, ровной геометрической формы.

Сравнительные характеристики пенобетона и других строительных материалов.

Поскольку пористые бетоны имеют сходные свойства, то для сравнения возьмём, к примеру, кирпич силикатный, с технологическими показателями, примерно равными пеноблоку.

Рассмотрим основные характеристики:

По показателям плотности и теплопроводности выводы, исходя из таблицы, очевидны: преимущество в сторону пеноблока.

Теперь вычисляем вес обоих материалов при расходе на 1м 2 укладки:

кирпич силикатный одинарный – 367,2/438,6 кг; пеноблок конструкционно-теплоизоляционный – 64,94/98,8 кг, что составляет разницу в 4,5 – 5,7 раз.

Вычисляем стоимость одного квадратного метра материалов:

кирпич – 1132,2/1224,0 руб.; пеноблок – 284,7/305,25руб. Разница – в 4 раза.

Вывод: вес и цена также существенно говорят в пользу пеноблока.

Преимущества пеноблока, о которых не было упомянуто:

• Морозоустойчивость — благодаря пористости материала
• Огнеупорные свойства: материал способен выдерживать постоянное горение 5 – 7 часов непрерывно.
• Экологичность: средний уровень не превышает норму 370 Бк/кг. Для изготовления пеноблока используются природные материалы. Среди наиболее известных, пеноблок, по уровню экологичности, занимает второе место, после дерева.
• Удобство при обработке и транспортировке: сравнительно небольшой вес позволяет сэкономить на доставке и трудоёмкости работ. Кроме того, физические свойства материала обеспечивают безусловную лёгкость в обработке: пеноблок можно пилить, сверлить без усилий обычными инструментами.
  
• Долговечность: пеноблок, изготовленный автоклавным способом, также долговечен, природный как камень.
• Теплоизоляционные свойства материала позволяют значительно снизить расходы на обогрев и охлаждение до 30%.
• Лёгкость пористого материала позволяет сэкономить время при монтаже. При этом точность укладки достигается благодаря соблюдению линейного размера во время производства.
• Звукоизоляционные свойства соответствуют самым высоким санитарным нормам.
• Эстетичность достигается не только точностью размера и формы пеноблока, но и его лёгкостью в обработке, с помощью которой можно создавать конструкции разнообразных форм.
• Экономия с использованием данного материала достигается также при закладке фундамента, благодаря снижению нагрузки стен.
• Универсальность пеноблоков заключается в их широком использовании не только в функциональном значении зданий, но и в самых разных климатических зонах.

Как у всех материалов у пенобетонных блоков все же есть некоторые недостатки, о которых, ради справедливости, нельзя умалчивать:

• Повышенное содержание влаги во время производства пеноблока приводит к усадке стен после монтажа.

• Хотя и в незначительном объёме, пеноблок впитывает влагу в процессе эксплуатации.

• Стена из пеноблока плохо держит дюбель или гвоздь с тяжёлыми навесными элементами декора или бытовой техникой: крепление расшатывается и вываливается из стены. Что делать в этом случае?

Виды пенобетонных блоков и сфера применения

Изделия из пенобетона в зависимости от марки применяют при возведении несущих стен (конструкционные марки) домов, при строительстве перегородок (конструкционно-теплоизоляционные марки), а также при утеплении, звукоизоляции стен, полов и крыш (теплоизоляционные марки).

В отличие от газоблока, пенобетонный блок имеет гораздо меньшее разнообразие видов. Наиболее известные:

• Классический пенобетонный блок, стандартный

Стеновые прямоугольные пеноблоки, имеющие разную ширину и одинаковый размер длины и высоты.

• Перегородочный пенобетонный блок

Узкий, прямоугольный пеноблок для строительства межкомнатных перегородок.

• U-образные пеноблоки, лотковый

Пенобетонный блок в форме лотка для устройства армопояса, создания дверных и оконных перемычек, опор под деревянные балки перекрытия, несъемной опалубки.

• Лего-пеноблок

Новинка на рынке – пенобетонный блок в виде детали «лего», с наличием паза-гребня для обеспечения качественного сцепления соседних и нижележащих пеноблоков. Для армирования кладки, которую, кстати, производители рекомендуют выполнять без раствора, лего-пенобетонный блоки снабжены вертикальными пустотами. Эти пустоты образуют монолитные колонны внутри стен и соответственно лучшие показатели несущей способности. Так как никаких стандартов на производство лего-пенобетонных блоков еще нет, то их размеры могут быть различны. Обычно это изделие марки D600 размером 500х250х250 мм с диаметром пустот 100 мм.

Сравнение пенобетона с другими стеновыми материалами

Все преимущества, свойства и качества пенобетона мы уже рассмотрели. Так давайте теперь сравним их с наиболее популярными стеновыми материалами, составляющими достойную конкуренцию пенобетонным блокам.

Воспользуемся таблицей.

Сравнение характеристик пенобетона и свойств других материалов для стен:

Как видно, пенобетон занимает среднюю позиция среди представленных материалов. Стоит также отметить, что пеноблоки стоят значительно дешевле, что добавляет им конкурентного преимущества.

Сравнение материалов

Особенности укладки и крепежа

При использовании пеноблоков возникает проблема крепления. Состав пенобетона, прочность его разная. Крепеж не может хорошо держаться в ячеистой структуре, к тому же у пор очень тонкие стенки, которые ломаются, материал крошится.

Для крепления блоков из пенобетона используются специальные дюбеля, которые предотвращают выпадение крепежного элемента.

Также имеются дюбеля с широкой резьбой из нейлона. Нейлон дополнительно усиливает сцепку с бетоном.

Обычный дюбель-гвоздь не нужно вкручивать – он имеет распорки на конце, которые делают его пригодным для пористого материала.

Огнестойкость

Огнестойкость высокая. Ведь пеноблок- это искусственный камень. Стены не разрушатся, даже если пожар будет продолжаться несколько часов. И, что примечательно, состоит он из экологичного минерального сырья, а это значит, что при горении токсичных выбросов не будет.

Марки

В продаже представлено 4 основных марки пеноблоков. У них в маркировке указана буква D и соответствующее числовое значение:

Читайте также:  Как закрепить балки перекрытия к стене?

1. Материалы D150-D400. Это теплоизоляционные разновидности пенобетона. Цифра в маркировке указывает прочность пеноблока. Представленное обозначение указывает на то, что блок способен выдержать нагрузку 150-400 кг/м³. Все марки ниже D400 не имеют норматива по классу прочности. Для D400 этот показатель может варьироваться от В0,5 до В0,75. Это предел прочности, который составляет 9 кг/см³.
2. Материалы D500-D900. Называется эта группа конструкционно-теплоизоляционным материалом. Класс прочности пеноблоков этой группы составляет от 13 до 35 кг/см³.
3. Материалы D1000- D1200. Это конструкционные пеноблоки, которые высокую прочность. Этот показатель варьируется от 50 до 90 кг/см³.
4. Материалы D1300- D1600. Это самая прочная разновидность пеноблоков, которая называется конструкционно-производственной разновидностью. Производятся такие материалы небольшими партиями. В ГОСТе обозначение для подобных пеноблоков не предусмотрено. Они имеют ограниченную, специализированную область применения.

Показатель прочности во многом зависит от влажности и температуры, при которых изготавливались блоки, а также типа наполнителя, марочности цемента, применяемого в ход производства.