Влагостойкая ламинированная фанера: особенности, плюсы и минусы, особенности

Общее описание материала

Национальный стандарт Российской Федерации — ГОСТ Р 53920-2010 «Фанера шпонированная» устанавливает единые технические условия для всех производителей, требованиям которых должна соответствовать готовая продукция.

Изделия изготовлены из водостойкой березовой фанеры, покрытой термореактивной полимерной пленкой.

Наружные слои плиты всегда березовые, для внутренних — шпон твердых пород дерева:

• ольха;
• пляжное дерево;
• осина;
• тополь;
• лаймовое дерево;
• кленовое дерево.

Симметричные слои должны быть из одной древесины и одинаковой толщины

Хвойные породы используются:

• сосна;
• ель;
• пихта;
• кедр;
• лиственница.

Симметричные слои шпона должны быть из одной породы дерева и одинаковой толщины.

Эстетические свойства и характеристики

В этом разделе я хотел бы остановиться на различных цветах этого материала. Также на фото выглядит неподражаемо.

Чаще всего покрытие представлено в следующих цветах:

• коричневый;
• темно-коричневый прозрачный тип;
• тусклый тип темно-коричневый;
• каштан.

Однако это далеко не все цвета пленочной фанеры. Их реальное количество просто фантастическое. Конечно, например, белый цвет отличается аристократизмом и может использоваться для любых целей.

Но есть и другие популярные оттенки и цвета:

• чернить;
• желтый;
• бургундия;
• альт;
• серый и многие другие.

Декоративная фанера делится на два основных типа и может иметь в маркировке следующие показатели:

• F — гладкий;
• W — тисненый.

Цветные покрытия

В состав синтетического слоя можно добавлять пигменты, придающие материалу тот или иной цвет.

Фанеру с пленочным покрытием белого цвета можно использовать для отделки ванной и других влажных помещений в квартире. По желанию покупателей многие компании готовы изготавливать изделия в других цветах. Современные технологии позволяют быстро наносить красители на клееные изделия.

Ярко окрашенные листы используются при строительстве детских спортивных площадок.

Более темная или более светлая пленочная фанера используется для изготовления фургонов, сидений в общественных местах, перегородок в транспорте.

Фанера водостойкая и влагостойкая: разграничиваем понятия

При покупке фанеры многие новички не различают влагостойкую и водонепроницаемую и считают их синонимами. Однако такая ошибка может быть очень разрушительной. Поэтому давайте сначала определимся с терминологией.

Гидроизоляция — это качество материала, которое позволяет ему сохранять все свои характеристики при прямом контакте с влагой. Водонепроницаемые изделия отталкивают воду и задерживают жидкости из глубоких слоев.

Влагостойкость — это способность фанеры длительное время не разрушаться под воздействием чередования влаги и высыхания. Материал может впитывать воду, не деформируясь в течение нескольких лет. Его долговечность во влажных условиях меньше, чем у водонепроницаемого типа.

Понимание разницы между двумя материалами поможет вам избежать разрушения конструкции при использовании в будущем. Поэтому давайте рассмотрим характеристики, по которым различаются влагостойкие и водостойкие фанерные листы:

• состав клея, так как от него зависят физико-химические свойства материала;
• внешний вид (изделия с разными пропитками различаются по цвету и фактуре);
• область применения (перед покупкой необходимо учесть продолжительность и степень контакта древесного материала с водой).

Где нужна только водостойкая фанера и где – влагостойкая?

Сфера применения фанеры играет очень важную роль при выборе материала. Например, водостойкая фанера с пленочным покрытием FOF и влагостойкий лист FK будут использоваться для различных видов работ.

Влагостойкие деревянные листы могут отличаться друг от друга не только клеевым составом, но и породой древесины. И если от клея зависят только химические свойства материала, то порода древесины напрямую влияет на место использования.

Например, мягкая древесина больше подходит для использования в помещении. Приобретать влагостойкую фанеру из ели или сосны рекомендуется в следующих ситуациях:

• сделайте шершавую кожу;
• создать временную конструкцию;
• при возведении временной опалубки.

Более устойчивы лиственные породы (особенно береза). К влагостойким материалам, которые можно приобрести для фасадных работ, относятся: береза, бук, ясень, дуб и др. орех также считается водостойким, но его рекомендуется использовать при производстве мебели.

Водостойкая фанера может длительное время контактировать с водой. Поэтому некоторые виды материалов также используются в судостроении и автомобилестроении. Вот как, например, распределяют фанеру в судостроении в зависимости от породы дерева у основания плиты:

• для создания каркаса лодки берут твердую древесину;
• для пола и уплотнения используется древесина чуть более мягкой разновидности;
• корпус корабля, каркас и различные декоративные элементы — все это экзотические разновидности.

Различия в клеевых составах

Влагостойкость фанеры, т.е ее способность отталкивать влагу, обеспечивается обработкой специальными пропитками. Чаще всего листы шпона склеивают следующими составами:

1. Клей карбамидоформальдегидный (другими словами, карбамид). Используется для создания фанеры типа FC. В результате получается лист средней влагостойкости. При этом показатели прочности очень высокие.
2. Фенолоформальдегидный клей. Сам состав токсичен для человека, но химическая реакция синтетической смолы с фенолом иногда повышает уровень устойчивости к влаге и агрессивным атмосферным условиям.

Для изготовления водостойкой фанеры используются клеи с высоким содержанием смол, которые полностью не растворяются в воде и не меняют своих свойств в агрессивных средах. Эти клеи включают формальдегидные композиции с резорциновой смолой.

Чтобы лист фанеры находился под водой неограниченное время, его пропитывают бакелитовыми смолами и красками. Они придают дереву максимальную водонепроницаемость.

Если после качественной пропитки лист фанеры еще и ламинировать, получится максимально износостойкий материал. Но без надлежащего клея любая ламинированная поверхность испортится при регулярном контакте с водой.

Производители

На российском рынке представлена ​​в основном отечественная и китайская продукция, небольшой процент рынка приходится на финскую фанеру. Материал китайского производства пользуется спросом из-за невысокой цены, но его качество ничем не гарантируется и может не соответствовать тому, что указано на карте. Можно встретить как очень качественную продукцию, соответствующую российским и международным стандартам, так и продукцию из некачественного сырья, содержащего значительный процент шпона тополя, небезопасного по выбросам вредных веществ.

Финская фанера считается самой безопасной: ее качество и экологичность подтверждены международными и европейскими сертификатами. Кроме того, финны считаются мировыми лидерами в этом секторе, разрабатывая и внедряя новые технологии в производстве материалов на основе древесины, особенно более безопасных клеев. Но финская фанера дороже отечественных аналогов.

Продукция, производимая в России, в большинстве случаев не отличается от финской по характеристикам и безопасности, соответствует международным требованиям и стандартам ГОСТ, производится из качественного отечественного сырья с использованием современных технологий. Список производителей очень большой, и вы легко найдете товары с желаемыми свойствами.

Покупка материала у известной компании, заслужившей хорошую репутацию, — гарантия качества и надежности материала. Среди российских лидеров по объему и качеству фанеры — Вятский фанерный комбинат, группа компаний «Свеза» и ООО «Заветлужье».

Размеры

Для листов фанеры есть оптимальные расчетные размеры. Ведь чем крупнее лист фанеры, тем ниже его жесткость, а если площадь будет слишком большой, он будет гнуться, как бумага, деформируясь под собственным весом. Из-за этого пленка ламината отклеится, а сама фанера потрескается, и это не будет хорошей опалубкой или качественной мебелью.

По ГОСТу плиты изготавливаются со стороной 1200, 1220, 1250, 1500, 1525 мм. Фанера, длина одной или всех сторон которой более 1525 мм, считается крупноформатной. По ГОСТу изготавливается со стороной 2400, 2440, 2500, 3000, 3050 мм. Самые популярные форматы — 2440х1200, 2500х1250, 3000х1500 мм, они считаются самыми универсальными.

Толщина листа может составлять 4, 6, 9, 12, 15, 18, 20, 21, 30 и 40 мм. На профессиональном языке материал толщиной до 12 мм называется листом, свыше 12 мм — плитой. Производители также могут производить листы в зависимости от их размера. Среди самых популярных размеров по длине и ширине — 1525х1830, 1525х2950 мм, по толщине — 8, 10, 24, 27 мм. Многие компании предлагают такую ​​продукцию.

Кроме того, фанера может быть изготовлена ​​по индивидуальным размерам. Это актуально, если вам нужен лист фанеры нестандартных размеров и с особыми свойствами, который можно поставить только на заводе. Например, фанера нестандартных размеров, ламинированная с двух сторон и с торцов, востребована при изготовлении фабричной и дизайнерской мебели и используется для установки подоконников.

Листы со специальными размерами и покрытиями также востребованы для различных промышленных целей, изготовления упаковки, тары.

Чем ламинированный вариант фанеры отличается от обычной

Может показаться, что вся разница между ламинатом и обычной фанерой в том, что передняя и задняя поверхности покрыты водонепроницаемой защитной пленкой для повышения влагостойкости. Такую же информацию можно найти в большинстве салонов стройматериалов, и представители производителя пленочной фанеры «Свеза» также используют подобное техническое описание материала.

Всем самостроителям будет полезно обнаружить, что условия и процесс производства фанеры с пленочным покрытием несколько отличаются от способа изготовления обычной фанерной панели, соответственно, отличаются и технические характеристики.

Ниже приведены лишь некоторые из характеристик, определенных ГОСТ Р № 53920-2010:

• Для производства ламинированных панелей используется фанера 1-2 степени, с классом эмиссии фенола на уровне Е1, при этом предъявляются жесткие требования к наличию дефектов на поверхности шпона, способу приклеивания и конечной плотности материала.
• Покрытие ламинированной поверхности может быть выполнено термореактивной или полимерной пластиковой пленкой с высокими прочностными характеристиками. Согласно условиям испытаний, характеристики покрытия должны оставаться неизменными в течение шести часов кипячения в воде, при контакте с щелочной средой или жидким бетоном.

Довожу до вашего сведения! Смолы на основе фенольных смол, или, в просторечии, бакелит, используются в качестве пропиточного и клеящего материала.

Ламинированная фанера, в отличие от бакелита, пропитана горячей пропиткой и содержит во много раз меньше фенола.

В результате получается достаточно прочный, но эластичный материал с многослойным защитным полимерным слоем. Покрытая водонепроницаемой пленкой фанера оказывается более пластичной, чем бакелитовая панель, которая превосходит ламинированные образцы по техническим характеристикам водостойкости, но при этом имеет большую чувствительность к ударам и истиранию во влажной среде.

Для производства ламинированной фанеры, помимо фенолформальдегидной смолы и фактурной бумаги, используются меламиновые краски и пленки ПВХ. Технические характеристики меламина и ПВХ немного хуже, чем у FFS, но они незаменимы при производстве цветной ламинированной фанеры. Если обычный ламинат по классу эмиссии фенола Е1 по техническим характеристикам ГОСТ может выделять в воздух 0,120-0,124 мг / м3, то образцы, окрашенные ПВХ-покрытиями, выделяют на порядок меньшие дозы токсичное вещество.

Согласно техническим характеристикам и способу нанесения ГОСТ, в качестве внешней отделки и материала для изготовления форм для бетона используется водостойкая ламинированная фанера толщиной 21 мм и 18 мм. Окрашенная 18-миллиметровая фанера с пленочным покрытием может использоваться для внутренней отделки, облицовки стен каркасного дома и в качестве подложки для выравнивания полов.

отличить обычную ламинатную панель от окрашенной достаточно просто: по цвету покрытия стандартная версия имеет темно-коричневый цвет, а цветные — более светлые оттенки.

Виды и марки

Разнообразие материалов позволяет подобрать подходящее решение для вашей конкретной ситуации.

На данный момент выделяют следующие варианты:

• Свитер. Это особая категория со сложной рельефной структурой (см. Фото), предотвращающей скольжение. Такая фанера не получила широкого распространения и в основном используется для обивки автомобилей.
  Фактура сетки может быть разной, главное требование к таким покрытиям — противоскользящий эффект и высокая прочность лицевой пленки
• Влагостойкая. К этой категории обычно относят плиты с пластиковым (ПВХ) покрытием, хотя другие варианты также обладают хорошей водостойкостью. Обшивку можно использовать на различных участках дома и квартиры, а также для наружных работ.
• Цветной. Доступно 8 стандартных оттенков, разделенных на множество оттенков. Это отличное решение, позволяющее получить декор, соответствующий стилю интерьера.
  Цветовая гамма фанеры, покрытой декоративной пленкой, достаточно широка, поэтому материал используется во всех видах внутренней отделки, а также при изготовлении мебели
• Опалубка. Особенность этого материала в том, что детали способны выдерживать сильные механические и химические нагрузки. Панели можно использовать несколько раз, в зависимости от прочности конструкции.
• Мебель. Качественный вариант, класс эмиссии формальдегида — Е1.

Если для мебельных листов решающим фактором является декоративная составляющая, то в моделях, предназначенных для устройства опалубки, главное — водонепроницаемость и прочность

• FOB или FOF. Аббревиатура расшифровывается как «фанера шпонированная». В эту группу входят изделия с пленочным покрытием, пропитанным синтетическими смолами. Изделия могут иметь разную отделку:
  • обе стороны гладкие;
  • одна поверхность сетчатая, другая — гладкая;
  • лицевая сторона рельефная, реверс без обработки.

Для быстрой идентификации типа элементы отмечены: СП — бумага; W — сетка; F — гладкий.

Этикетка на упаковке из ламинированной фанеры содержит много полезной информации

Совет! Лучше всего выбирать товары проверенных производителей, распространяемых через крупные магазины и базы.

Отличия листов ламинированной фанеры по породе древесины

По своим техническим характеристикам древесина клена, березы и ольхи лучше всего подходит для создания клееных фанерных панелей, и объяснение простое: большие поры и высокий уровень лигнина. В силу своих характеристик у хвойных деревьев внутренние каналы тоже широкие, но они содержат гемицеллюлозные вещества и смолы, по этой причине краски на основе фенолформальдегида плохо проникают в поры материала.

Читайте также: Демонтаж внутренних перегородок в квартире — особенности демонтажа различных видов перегородок

Тополь имеет рыхлую и легкую структуру, имеет избыток гемицеллюлозных веществ, а также препятствует насыщению древесины полимерами. Вещество даже при небольшом количестве влаги может разрушиться, а потому плиты из тополя подходят только для одноразовой опалубки или для отделки помещения изнутри.

Листы ламинированной фанеры, произведенные на российских заводах, получают следующие обозначения:

1. Сначала укажите аббревиатуру FOB.
2. Далее следует степень компенсации по наличию и типу ламинированных поверхностей.
3. Фенольный класс.
4. Размер и плотность пленки указываются в г / м2.

В конце пишут обозначение по ГОСТу, в котором указываются технические характеристики материала.

Фанера березовая ламинированная сорт 1/1, 1/F/F (гладкая/гладкая) плотность 120г/мтемно-коричневая СТО 00255177-001-2007

Производство ламинированной влагостойкой фанеры

Производство влагостойкой фанеры на заводах состоит из нескольких этапов:

1. Калибровка и раскрой бревен на необходимую длину.
2. Термальный пар в банях с горячей водой.
3. Окорка — удаление сучков и остатков коры, в зависимости от кусков, этап очистки можно выполнить перед пропаркой.
4. Пилинг — изготовление фанеры заданной толщины. Процесс похож на заточку карандаша в точилке.
5. Вырезаем заготовки нужного размера. Отходы отправляются на линии по производству ДВП и ДСП.
6. Пропитка облицовки клеем на всю толщину.
7. Формирование стопки шпона из необходимого количества листов.
8. Допечатная подготовка.
9. Основное прессование с одновременной термообработкой.
10. Охлаждение деталей и сушка до влажности, указанной в технологической карте.
11. Вырежьте фанеру по размеру.
12. Выравнивание поверхности.
13. Заделка дефектов: выпавшие сучки, трещины, полости, специальные клеи. Склеиваемая пленка должна располагаться на ровной поверхности, исключая воздушные камеры под внешним слоем.
14. Финишное шлифование.
15. Склеивание фанеры термозащитной полимерной пленкой.
16. Обработка или покраска торцов влагостойкими составами на основе алкидных или полиэфирных компонентов. Торцы можно защитить пленкой, но это дорогой материал.

Влагозащита достигается пропиткой пленки и шпона: фанера защищена от влаги по всей толщине.

Сортамент

Ассортимент FOB определяется внешними характеристиками и качеством обработки внешнего слоя, что выражается в наличии дефектов различного типа. Государственный стандарт определяет показатели для FOB классов I, II и III.

• I степень: исключены видимые повреждения наружного слоя, возможны пятна размером до 25х25 мм из расчета 1 шт / м2, недопустимы точечные искажения структуры, набухание пленки, выбитость от пластин и мусора;
• II степень — допускаются нахлесты, отсутствие до 1% покрытия внешней пленки, признаки дефектов внутренних слоев шпона, разводы и разводы, крашеные сколы, изменения структуры не более 10% без признаки повреждения покрытия;
• III степень: возможно отсутствие покрытия и нанесенной пленки, наличие разводов и разводов, приклеившихся фрагментов пленки сверху, царапин, следов мусора, сколов.

Описание преимуществ и прочих нюансов

Так, влагостойкая фанера широко применяется при строительстве домов и коттеджей. Он также используется при строительстве каркасов или при выполнении фасадных работ. Он также используется в машиностроении и не только. Как фанера становится влагостойкой? В связи с тем, что при его изготовлении используются специальные клеи и смолы.

Как уже было сказано выше, существует множество видов влагостойкой фанеры, но самым стойким является материал FC. Надежнее только фанера с маркировкой FSF. Что касается более прочного варианта, то это, очевидно, листы бакелитовой фанеры. Их чаще всего используют для создания кораблей.

Для создания влагостойкой фанеры используются березовый шпон, хвойные деревья и их комбинации. Березовая фанера, как показывает практика, более прочная и хорошо выдерживает любые климатические воздействия. К тому же материал отлично смотрится. По этой причине более популярна березовая фанера, даже если она стоит на порядок дороже.

От чего зависят параметры влагостойкой фанеры? По уровню концентрации отдельных веществ в клеевом составе. Исходя из этого влагостойкая фанера делится на три класса:

1. FC — средний уровень влагостойкости. В этом случае клеевой состав материала содержит карбамидные смолы.
2. ФСПО — высокий уровень. Клеевой состав изготовлен с использованием фенольных смол. У ламинированных разновидностей материала уровень влагостойкости еще выше.
3. FB — высший уровень влагостойкости. Материал с такой маркировкой особенно устойчив к влаге, а также к любому агрессивному воздействию. Это связано с тем, что фанера обработана пропиткой и приклеена бакелитовой краской.

Самая низкая стоимость у влагостойкой фанеры с маркировкой FC. Он изготовлен из шпона березы и хвойных пород, склеен формальдегидными смолами или аналогами мочевины. Фанера FC при использовании в слишком влажных условиях начинает коробиться и разбухать. При этом материал привлекает покупателей не только приятной стоимостью, но и нетоксичностью.

FSF обеспечивает более высокие свойства влагостойкости благодаря тому, что шпон обработан фенолформальдегидными смолами, которые практически не растворяются в воде. Все это хорошо, но готовая фанера очень токсична, поэтому ее нельзя использовать для внутренних работ.

Если рассматривать ламинированную фанеру более подробно, то помимо прекрасных влагостойких качеств она еще и очень красиво выглядит. Следует помнить, что этот вид фанеры более дорогой. Кроме того, ламинат можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ — в этом случае все зависит от марки фанеры.

Разновидности фанеры

Виды покрытий

ГОСТ классифицирует продукцию:

• по марке в зависимости от типа покрытия;
• по степени, в зависимости от качества внешнего слоя.

Сорта фанеры березовой (ФОБ):

• F / F — покрытые гладкой пленкой с двух сторон;
• F / W — одна сторона гладкая, другая — нескользящая сетка;
• F / SP — гладкая с двух сторон поверхность, одна из которых (SP) предназначена для покраски;
• SP / SP — гладкая пленка, наклеенная на обе поверхности, можно красить;
• F / U — товар адресован только с одной стороны.

Фанера без покрытия с одной стороны не предназначена для использования во влажных условиях.

Изделия с индексом W часто используются в качестве ламинированной фанеры для полов.

Сорта

Фанера 1 сорта

При приеме продукции присуждается одна из трех оценок: I, II или III. Параметр зависит от внешних дефектов, которые описаны в ГОСТ 15.

Итак, первая степень запрещает:

• все места, где нет пленки;
• пятна и пятна;
• набухание пленки;
• печатные машины;
• шероховатость, сквозь царапины на поверхностном слое.

Допускается в минимальных количествах:

• нахлест пленки не более 5 мм;
• видимые следы шероховатости шпона не более одного на 1 м2;
• слепые царапины и опасности;
• дефекты резки длиной до 5 мм;
• пятна краски длиной до 12 мм.

Фанера 2 и 3 сортов может иметь различные дефекты, не позволяющие отнести изделие к 1 сорту.

Размеры и толщина

Размеры листов выбирает производитель, но если прямой заказчик не предоставляет точных параметров, фабрики придерживаются линии определенного ГОСТа:

• при длине или ширине 1200, 1220 и 1250 допускается отклонение в 2 мм;
• листы 1500, 1525, 2400, 2440 и 2500 мм могут иметь погрешность в 3 мм;
• размеры изделия 3000 и 3050 мм могут отличаться на 4 мм.

Толщина пластин варьируется от 6,5 до 30 мм с погрешностью от 0,4 до 1,3 мм.

Крупные производители фанеры в России

На территории РФ 30 заводов успешно занимаются выпуском фанеры различных марок. В их основе лежат разработки единственного в мире научно-исследовательского института фанеры.

Наиболее успешными производителями конкурентоспособной продукции являются:

• Вятский фанерный комбинат.
• Нижний Новгород ООО «Заветлужье».
• Группа компаний «Свеза».
• Иркутск-Усольский фанерный комбинат».
• Обнинский фанерный комбинат, расположенный в Калужской области.
• Архангельский фанерный завод.
• Сыктывкарский фанерный комбинат в Нижегородской области.

Тройка лидеров этого списка входит в число лидеров не только по объему выпускаемой продукции, но и по качеству.

Опалубка для фундамента из фанеры: самостоятельная работа

Каждому дому нужен хороший фундамент. В индивидуальном строительстве наиболее распространены фундаменты из полос и свай. Для многих строителей панельная опалубка остается единственным способом создать форму для фундамента. Самый большой недостаток конструкции — деформация отдельных досок под давлением бетонной смеси. На рынке появились новые материалы, позволяющие заменить доски и устранить этот недостаток. Один из них — фанера. Опалубку для фанерного фундамента можно изготовить без особого труда. Это не будет стоить намного дороже плат.

Преимущества фанерной опалубки:

1. Гладкая ровная поверхность идеально подходит для заливки фундамента.
2. Влагостойкая фанера сохраняет свои свойства в процессе литья.
3. Легко собирается вручную.

Опалубку необходимо изготовить вручную на месте, и этот процесс является неотъемлемой частью строительства фундамента. При установке опалубки самостоятельно не потребуется строительная бригада, что обеспечит значительную экономию средств.

Нанесение ламината

Для получения ламинированной поверхности на фанеру накладываются тонкие защитные пленки, которые прессуются при температуре 136 ℃.

Время нанесения защитного слоя ламината зависит от толщины слоя фанеры и типа полимерного изделия. Для получения покрытий используют:

• соединения меламина;
• макромолекулы фенолформальдегида;
• полимеры винилхлорида.

Процесс быстрый. Максимальное время, необходимое для фиксации — 10 минут. После нагрева термореактивное покрытие полностью и необратимо затвердевает.

На некоторых типах фанеры защитную функцию выполняет бумага, пропитанная маслом или пропитанная смолами и закрепленная с помощью пресса.

Получив ламинированную поверхность, приступают к обработке торцов, что необходимо сделать для обеспечения прочности фанеры. Обычно их покрывают акриловыми красками.

Сферы применения

Описанные продукты можно использовать для бетонных работ, для внутренней отделки и изготовления мебели.

Их часто используют для создания опалубки при создании бетонных конструкций. При выборе такого материала сборка и разборка опалубки осуществляется достаточно быстро. Фанеру можно использовать многократно, так как она устойчива к истиранию. Чтобы продлить срок службы таких изделий, их обычно покрывают дополнительным слоем краски.

Фанера ламинированная 18 мм 1220х2440 применяется довольно часто, так как имеет невысокую стоимость. Он сделан из тополя и очень прочен. Посередине листа китайской фанеры — шпон. Поскольку такие изделия могут быть созданы из нескольких частей, их нельзя использовать при устройстве опалубки для бетонных конструкций. Также часто используется ламинированная фанера толщиной 9 мм.

Используя описанный материал, можно украсить самые разные комнаты. Ознакомившись с каталогом предлагаемой продукции, вы сможете выбрать наиболее подходящее покрытие для своего дома. С помощью таких изделий можно отделывать стены и пол. Кроме того, некоторые виды фанеры используются для создания основы для крыши.

При создании мебели этот материал часто используют, если необходимо создать часть конструкции, подвергающуюся большей нагрузке. Поскольку изделия достаточно прочные, их часто используют для розничных прилавков и шкафчиков.

Кроме того, полы фургонов часто делают из фанеры, покрытой защитной пленкой. Поверхность таких изделий — сетка, что способствует надежному хранению грузов в фургоне. Но в то же время по такой поверхности легко перемещать тяжелые грузы.

Толщина универсальных листов фанеры составляет 18 мм. Они подходят как для создания мебели, так и для использования при строительных работах. Многие описанные типы материалов специально разработаны для конкретных условий эксплуатации. Для создания полов часто используют ламинированную фанеру толщиной 21 мм.

Опалубочная и транспортная продукция

Все виды фанеры обладают высокой устойчивостью к влаге, для изготовления которой использовались смолы: бакелитовая, формальдегидная или меламин. Только изделия из шпона, склеенного протеиновыми добавками, не подходят для эксплуатации во влажной среде.

Фанера для опалубки на основе листов ФСФ имеет повышенную степень защиты, имеет снаружи полимерное покрытие, отталкивающее воду, и имеет высокую скорость вращения. Это означает, что опалубочный материал можно использовать до 50 раз, а при тщательном уходе и бережном использовании — до 100 раз. При таком обороте затраты на приобретение качественной фанеры с пленочным покрытием окупятся многократно.

Для повышения износостойкости внешней поверхности, уменьшения скольжения на листах закрепляют полимерные сетки с ячейками разного размера. Такую фанеру-сетку еще называют грузовой, так как она используется для облицовки днища фургонов и кораблей.

Транспортная фанера с пленочным покрытием имеет волнистую поверхность, помогает удерживать грузы в исходном месте установки, упрощает процедуру загрузки и разгрузки. Также его можно использовать для устройства опалубки, обшивки прицепов, садовой мебели, детских площадок.

Технические характеристики ламинированной плиты

Аббревиатура ФОБ традиционно используется для обозначения фанерной доски с защитным покрытием — фанеры из березовой фанеры. Государственное правило R n. 53920-2010, в зависимости от варианта покрытия ламината, определяет разные марки ламинированной фанеры:

• FF, лист с гладкой пластиковой пленкой с двух сторон. Самый универсальный материал, его можно использовать для любых типов деревянных реек, рам, обивки и покрытий;
• FW, материал с гладкой ламинированной передней и задней частью из полимерной сетки. Традиционно сетка из ламинированной фанеры служит транспортным контейнером и материалом для покрытия пола;
• СП-СП, двухсторонний ламинированный картон на бумажной основе под покраску. Применяется для облицовки внутренних и внешних стен здания;
• F-SP, фанера с гладкой двусторонней ламинацией, но детали поверхности можно красить только с одной стороны;
• ФУ — это ламинированный материал с пленкой с одной стороны, технические характеристики второго этажа соответствуют обычной фанере с гладкой поверхностью.

Для обеспечения неизменности технических характеристик при длительном хранении фанеры на заводе торцы листов окрашивают акриловыми красками и лаками. Оптовая торговля осуществляется только такими материалами. Уже на этапе предпродажной подготовки листы ламинированной фанеры могут быть изменены в соответствии с потребностями покупателя.

Довожу до вашего сведения! Признанным стандартом в международной номенклатуре является размер листа ламинированной фанеры 1220х2440 мм.

Ассортимент форматов достаточно широк, ламинированная фанера выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм. Например, для фанеры с ламинированной пленкой толщиной 12 мм габаритный или транспортный размер составляет 1220х1250 мм, для листа толщиной 9 мм этот размер вдвое меньше. Ограничение размеров плиты связано с уменьшением жесткости плиты. Например, 9-миллиметровый лист фанеры размером 122х250 см коробится и прогибается при поднятии с риском отслоения защитной пленки.

Для получения объективной информации можно сравнить технические характеристики ламинированных панелей и обычной водостойкой фанеры.

Исходя из вышеперечисленных технических характеристик, можно сказать, что сорта ламинированной фанеры лишь немного выше обычных водостойких фанерных панелей. Преимущество существует только в характеристиках прочности на изгиб и устойчивости к агрессивным средам, поэтому при покупке плиты для конкретных задач будет правильным предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и санитарными показателями, приведенными в гигиенических сертификатах и ​​сертификатах качества. Например, гигиенический сертификат должен содержать запись о соответствии санитарным нормам BFU 100 DIN 68705, что гарантирует минимальный риск отравления фенолом.

Выбор фанерного ламината для конкретных задач

Такой подход к выбору ламинированной фанеры связан со многими факторами. На внутреннем рынке ламинированная фанера представлена ​​в основном изделиями из Китая и России. При этом китайский материал при более низкой стоимости по документам имеет технические характеристики по ГОСТ Р № 53920-2010.

Фактически, большая часть ламината состоит из твердых пород дерева, которым оказывается тополь.

Государственный стандарт разрешает производство ламинированной фанеры из хвойных и отдельных лиственных пород при условии, что качество шпона не влияет на технические характеристики фанерного полотна. Тополь по ГОСТ Р No. 53920-2010 можно использовать только как внутренний слой, а не для всей упаковки.

В чем отличие ламинированной фанеры из различных пород древесины

По своим техническим характеристикам древесина березы, ольхи и клена лучше всего подходит для производства клееных фанерных панелей, причина проста — огромный размер пор и высокое содержание лигнина. По техническим характеристикам у хвойных пород есть даже большие внутренние каналы, но они наполнены гемицеллюлозными веществами, смолами, поэтому фенолформальдегидные краски для покрытия ламината не проникают глубоко в материал.

Тополь имеет очень легкую рыхлую древесину с чрезмерным количеством остатков гемицеллюлозы, которые препятствуют насыщению древесины защитными полимерами. Гемицеллюлоза даже при небольшом количестве влаги очень быстро гидролизуется и распадается. Поэтому панель из ламинированной фанеры из тополя подходит для одноразовой опалубки или для внутренней отделки.

Фанерный ламинат, произведенный на российских заводах, маркируется следующим содержанием:

• Первый — это сокращенное наименование FOB;
• Марка компенсируется наличием ламинированных поверхностей;
• Фенольный класс;
• Размеры ламинированного листа и плотность защитной пленки, как правило, в г / м2.

Последнее — обозначение ГОСТа, регламентирующего технические характеристики материала.

Сорта и основные разновидности

Согласно Госстандарту, утвержденному в 2010 году, фанера ламинированная, обозначаемая аббревиатурой FOB, изготавливается из березового шпона. Изделия из клееной фанеры из других видов фанерного сырья выпускаются по техническим условиям предприятий-производителей. В связи с ними иногда встречается маркировка FOF.

В зависимости от полученной структуры поверхности с одной или двух сторон изделия маркируются следующими буквенными комбинациями:

• F / F — гладкая пленочная поверхность с двух сторон;
• F / W — пленка с одной стороны и сетка с другой стороны;
• СП / СП — двухстороннее гладкое пленочное покрытие, подготовленное к последующей окраске;
• F / SP — пленка, которая не окрашивается с одной стороны фанеры, а с другой стороны наносятся пигменты;
• F / U: Одна сторона гладкая, другая не обработана.

Согласно ГОСТу готовый прокат делится на марки: с 1-й по 3-ю. У продуктов первого выбора не должно быть участков, не защищенных полимером, допустимый нахлест ламината не должен превышать 5 мм.

Кусочки оставшегося полимера могут прилипать к участкам площадью до 5 см2. На изделиях такого типа не должно быть царапин или повреждений.

Ламинированные изделия 2-го сорта могут иметь до 3-х пузырей, 2-х царапин, пятен, размер которых не превышает 10% площади.

Количество дефектов на фанере с пленочным покрытием 3 сорта строго не ограничено; отличается наиболее доступной ценой, при использовании требует дополнительных усилий для маскировки дефектов.

Выбор материала для конкретных задач

Такой подход связан с большим количеством факторов. На внутреннем рынке представлена ​​продукция из Китая и России, а материал из Поднебесной дешевле, но все же соответствует ГОСТу. При осмотре было обнаружено, что 80% ламината состоит из твердых пород дерева, особенно тополя.

Если вы ознакомитесь с государственными стандартами, то из некоторых пород твердых и мягких пород древесины допустимо производство фанеры с пленочным покрытием, но только при условии, что качество шпона не влияет на конечные технические характеристики. По ГОСТу тополь можно использовать, но только для внутреннего слоя, а не для всей упаковки.